Цийнхийн ханцуй цэвэрхэн төслийн төгс цахилгаан болт үүсгэгчийг юу болж чадах вэ?

Ханцуй цэвэрхэн гангийн нарийн ханын хэрэглээн дээр ажиллах үед зориулалтын буурчлагын тоног төхөөрөмж нийтлэгдсэн үр дүнг гаргаж авахад маш чухал болдог. TIG вэлдэх төхөөрөмж нь цэвэр, өндөр чанартай вэлдэх үйл явцыг бага хэмжээний дулаан оруулалтаар хангаж, нарийн зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн бүтээцэнд илүүдэл хугацаа шаардлагагүйгээр тохиромжтой байдаг. Энэ нь материалын деформацийг зайлшгүй ойлгоход зориулан ашиглахад тохиромжтой болгодог. Агаарын тээвэрлэлтөөс эхлээд эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл хүртэлх салбарууд нь нарийн ханатай зэвэрдэггүй гангууд дээрх хатуу чанарын стандартыг хангах, тогтвортой үр дүнг хангахын тулд TIG вэлдэх технологийг ашигладаг.

TIG вэлдэх системийн нарийвчлалтай удирдлагын чадавх

Дэвшилтэт дулаан оруулалтын удирдлага

TIG-ээр вэлдэх системийн нарийвчлалтай дулааны удирдлага нь хэт их халуунд муруйж, деформацид орох эрсдэлтэй зэвэрдэггүй болон төмөрлөг гангуудын хувьд маш чухал болдог. Орчин үеийн TIG вэлдэх аппаратууд амперийн тоо хэмжээг мэдрэмжтэй удирдах системтэй бөгөөд вэлдэх явцад нарийн тохируулга хийх боломжийг олгодог. Хугацаа алдалгүй дулааны оролтыг зохицуулах чадвар нь суурин материал хүлээн зөвшөөрөгдөх температурын хязгаарын дотор байх үед л нийлэлтийг зөв хийх боломжийг бүрдүүлдэг.

Дэвшилтэт TIG зуухны загваруудад импульсийн багтах чадвар нь дулааны нөлөөнд нэмэлт удирдлага үзүүлдэг. Энэ боломж нь өндөр ба доод гүйдлийн түвшний хооронд ээлжилдэг бөгөөд багтах уусмал цохих үеийн турш хөргөгдөхийг боломж болгодог, харин хангалттай нэвтрэлтийг хадгалж байдаг. Зузаан ханатай хэсэгт импульсийн багтах нь шатааж гарах эрсдэлийг ихэд бууруулж, нэгдэлтийн бүрэн нэвтрэлтийг хангана. Удирдлагатай дулааны цикл нь мөн багтаах үед үлдсэн стрессыг багасгаж, сайжруулсан механик шинж чанар, хэмжээний тогтвортой байдлыг дэмждэг.

Электродын сонголт ба гүйцэтгэл

Төмрийн хайлангийн ган дээр ТИГ зуултын тоноглолын үйл ажиллагааг илүү сайн болгохын тулд вольфрамын электродыг зөв сонгох нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Аркийн тогтвортой байдал, дулааны тархалт, электродны амьдралд нөлөөлөх янз бүрийн шинж чанартай вольфрамын хайлш бүр өөр өөр онцлогтой байдаг. Тори болон вольфрамын электрод нь бага амперийн хүчдэлд л нил ямар сайн эхэлдэг бөгөөд тогтвортой нил үүсгэдэг тул нарийн ханатай ажилд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч церийн болон лантан болон вольфрамын оронд сонгож болох бусад хайлшууд нь торийн радио идэвхит бодистой холбоотой асуудлыг арилгах боломжийг олгодог.

Зөв электродын бэлтгэл нь нумны тогтвортой шинж чанар болон хамгийн сайн нугалалтын чанарыг хангана. Цахилгаан нумын оройн геометр нь дулааны концентраци болон нумны чиглэлийн шинж чанарт нөлөөлдөг. Зэс төмрийн нарийн ханатай хэрэглээнд зориулсан тохиолдолд ижил налуугийн өнцгөөр зөв цэвэрлэсэн вольфрам нь нумыг тогтвортой эхлүүлэх, нугалалтын процессийн турш тогтвортой дулааны оролтыг хадгалж байдаг. Цахилгаан нумын систем ашиглах үед давтах үр дүн гаргахын тулд цахилгаан нумыг зөв бэлтгэж, цэвэрлэх арга техникийг эзэмших нь маш их ач холбогдолтой.

Материалын нийцэл болон металлурги шинжилгээ

Зэс төмрийн хайлшийн онцлог

Янз бүрийн цэвэрхий гангуудын металлурги шинж чанарыг ойлгох нь тодорхой зориулалтын хувьд TIG-ийн боолтын тохиргоог сайжруулахад тусалдаг. 304 болон 316-р ангилалд хамаарах аустенитийн цэвэрхий гангууд нь феррит эсвэл мартенситийн ангиллуудтай харьцуулахад дулаан дамжуулах, тэлэлтийн өөр өөр шинж чанартай байдаг. Эдгээр ялгаа нь хамгийн тохиромжтой үр дүнг гаргахын тулд боолтын параметрүүдийг өөрчлөх шаардлагатай болгодог. Аустенитийн цэвэрхий гангуудын доогуур дулаан дамжуулах чадвар нь боолт хийх үед дулаан хурдан цугладаг тул зузаан хана багатай хэсгүүдийн хувьд нарийвчилсан удирдлага маш чухал болдог.

Хромын карбидийн тунадас нь TIG баганаар зэвэрдэггүй ган холбох үед томоохон асуудал болдог. 800-1500°F хооронд удаан хугацаагаар өртөх нь боловсролын захад хромын карбид үүсэхэд хүргэж, коррозийн тэсвэрт чанарыг бууруулдаг. Захидалтын температурын мужид шилжих хугацааг багасгахын тулд дулаан орлогыг тохируулах, хурдан хөргөх арга хэмжээ авах нь чухал. Бага нүүрстөрөгчийн агууламжтай зэвэрдэггүй ган, тэсвэртэй хайлшит материалыг хэрэглэснээр энэхүү мэдрэг байдлыг багасгах боломжтой тул цочмог зузаан ханатай детальд илүү тохиромжтой сонголт болдог.

Дүүргэгч металлын сонголтын стратеги

Зузаан багатай нержисэл зэвэрдэггүй ган дээрх ТИГ-ээр баглах үйл ажиллагааны үр дүнг сайжруулахын тулд тохиромжтой дүүргэгч металлыг сонгох нь чухал. Дүүргэгч металлын найрал нь суурь материалтай ойролцоо байх ёстой бөгөөд зориулалтын ажиллах нөхцөлд хангалттай механик шинж чанарыг хангасан байх ёстой. Хэтэрсэн хүчтэй дүүргэгч металл нь хүчийг ихэсгэж болох ч зузаан багатай хэсгүүдэд хүссэнгүй үлдэгдэл хүчдэлийг үүсгэж болно. Хэтэрсэн бага хүчтэй дүүргэгч металл нь тусгай сав, баглаа боодол зэрэг хэрэглээнд нэгдэлтийн бүхэл бүтэн байдлыг муутгаж болно.

Зузаан ханатай ажиллах үед TIG гахилтын төхөөрөмжийг ашиглах үед утасны диаметрийг сонгох нь дулаан оруулах болон металл нэмэх шинж чанарт ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Жижиг диаметртэй утас нь нэмэлт металлыг илүү нарийвчлан нэмэх боломжийг олгох бөгөөд зөв цавууралтын тулд шаардагдах дулааны орцог багасгадаг. Жижиг утасны бага масст нь хурдан хатаж, жижигхэн бүтцийг сайжруулах, механик шинж чанарыг дээшлүүлэхэд нэмэлтээр хувь нэмрээ оруулдаг. Зөв утас тэжээх арга техник болон тогтмол хурдтай ажиллах нь нийлмэлийн дагуу нэмэлт металлыг жигд тараахад тусалдаг.

Төхөөрөмжийн тохиргоо ба тохируулгын үр ашигтай байдлыг сайжруулах

Цахилгаан эхийг сонгох шалгуур

Орчин үеийн TIG вэлдэх хүчний эхникийн нөхцөл байдал тусгай хэрэглээнд ажиллахыг сайжруулахын тулд олон төрлийн гаралтын онцлог шинж чанарыг санал болгодог. Инвертер суурьтай системүүд нь зузаан ханатай металл вэлдэхэд шаардлагатай нарийвчлалтай гүйдлийн хяналт, хурдан урвал үзүүлэх боломжийг олгоно. Өндөр давтамжийн нумыг эхлүүлэх арга нь мэдрэг суурь материалд хортой болох шахаж эхлүүлэх шаардлагыг арилгана. Дэвшилтэт загварууд нь давтагдах зузаан ханатай хэсгийн хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой параметрийн цуглуулгийг хадгалах боломжийг өгдөг програмчлалын онцлог шинж чанартай.

AC/DC чадал нь төмрийн хайлшгүй гангийн олон төрлийн хэрэглээнд TIG зуултын системийн олон талыг нэмэгдүүлдэг. DC электрод сөрөг (DCEN) туйлшралыг ихэвчлэн төмрийн хайлшгүй ган зуулахад ашигладаг ч зарим онцгой хэрэглээнд AC эсвэл DC электрод эерэг (DCEP) зуулт ашиглах нь илүү үр дүнтэй байдаг. Хэцүү нийлмэл холболтууд эсвэл материалд гарч ирж болох нөхцлүүдтэй тулгарах үед туйлшралыг солих боломж нь уян хатан хандалтыг хангана. Тэнцвэртэй долгионтой AC зуулт нь зарим төмрийн хайлшгүй хайлшнуудад цэвэрлэх үйлчилгээ болон гүн зуултыг хангадаг тул давуу талтай байдаг.

Хамгаалах хийн системийн менежмент

Зэвэрдэггүй ган дээр TIG-ээр баглах үед өндөр чанартай үр дүн гаргахын тулд хийг зөв сонгох, түүнийг зөв дамжуулах нь маш чухал. Цэвэр аргон нь илүү сайн хумсны тогтвортой байдал, сайн гадаргуугийн харагдац өгдөг ч хангалттай нэвтрэлтийг хангахын тулд илүү их дулаан оруулах шаардлагатай байдаг. Аргон-гелийн хольцууд дулаан оруулалтыг нэмэгдүүлж, нэвтрэлтийг сайжруулж, хумсны сайн шинж чанарыг хадгалж байдаг. Гелийн өндөр дулаан дамжуулах чадвар нь илүү хурдан хөдлөх хурдны үзүүлэлтэд хүрэх, цаасан ханын хувьд нийт дулаан оруулалтыг бууруулахад тусалдаг.

Хийн урсгалын хурдыг тохируулах нь баглах үеийн чанарыг муудуулах эсэргүүцлийг үүсгэхгүйгээр хангалттай хамгаалалт олгоно. Хэт өндөр урсгалын хурд нь атмосферийн бохирдлыг баглах бүс рүү татах эсэргүүцлийг үүсгэж болзошгүй. Харин хангалтгүй урсгал нь ялангуяа салхитай нөхцөл буюу нарийн бүтэцтэй холболтуудад бүрэн хамрах чадваргүй байх магадлалтай. TIG хайгуулагч баглах явцын туршид тогтмол хийн хамгаалалтын нөхцлийг хангахын тулд интеграцитай хийн урсгалын хяналтын системүүд тусалдаг.

Процессын параметрүүд болон баглах арга зүйг сайжруулах

Гүйдэл ба хүчдэлийг оновчтой болгох

Нарийн ханатай нержавейка ганг баглахад тохиромжтой гүйдлийн түвшинг тогтоохдоо материалын зузаан, холболтын байдал, шаардлагатай нэвтрэлтийн гүндийг анхаарч үзэх шаардлагатай. TIG баглах систем нь бага гүйдэл дээр тогтвортой нумыг хадгалж, зөв цаслан нэгдэхэд хангалттай дулаан оруулж өгөх чадвартай байх ёстой. Өмнөх багласан металлтай сайн холбогдохын тулд эхлэх гүйдэл нь тогтвортой баглах үеийн гүйдлээс өндөр байх шаардлагатай байж болно. Кратерийг дүүргэх дараалал нь нэг нэгэнтээ дуусах үед гүйдлийг дарагдуу бууруулах замаар кратерийн трещин үүсэхээс сэргийлдэг.

Аrc хүчдэл нь TIG нийлүүлэх хэрэгслүүдийн хувьд дулааны оролтын тархалт болон нэвтрэх чанарыг нөлөөлдөг. Бага хүчдэл нь жижиг хэсэгт дулааныг төвлөрүүлж, хэтрэх бүсийн өргөнийг багасган, илүү гүн зэвсэлтэй байна. Өндөр хүчдэл нь өргөн хэсэгт дулааныг тараах ба энэ нь завсар хоорондын зай эсвэл муу таарцагдсан материал нийлүүлэхэд ашигтай байж болно. Нийлүүлэх явцын турш тогтмол arc урт барьж байх нь тогтмол дулааны оролт болон нийлүүлэхийн бортгонгийн харагдах байдлыг хангана.

Хөдөлгөөний хурд болон дулааны оролтын тооцоо

Хийн хамгаалалттай болтгон нугалах үед зузаан багатай шугам суулгасан төмөр хэсэгт дулаан нөлөөлөхийг нарийн тодорхойлоход дулаан орцоог нарийвчлан тооцоолох нь чухал. Дулааны орцоны томъёонд болтгоны гүйдэл, нумны хүчдэл болон хурдыг ашиглан нэгж уртад ноогдох энергийг тодорхойлно. Ерөнхийдөө бага дулааны орцо нь дулаан-нөлөөллийн бүсийг нарийсгаж, деформацац багасгадаг тул зузаан багатай хэсгийн хувьд илүү тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч хангалтгүй дулааны орцо нь цавууралт буруу эсвэл хангалтгүй нугалалтанд хүргэж болно.

Зорчих хурдны тохируулга нь бүтээмжийн шаардлагыг чанарын тал дээрээс тэнцвэржүүлдэг. Илүү хурдан зорчих хурд нийт дулааны оролтыг багасгаж, деформацийг хамгийн бага болгодог боловч хэт их бол fusion-ийн чанар дордож болзошгүй. Удаан хурд нь цахилгаан болтны уусмалын хөдөлгөөнийг илүү сайн удирдах боломжийг олгоно гэхдээ нарийн ханын хэсгийг дахин хэт халах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Нэг пассанд нийтлэг жигд зорчих хурд нь бэхэлгээний нумны геометрийг жигд болгох, механик шинж чанарыг нэг төрлийн болгоход тусалдаг. Орчин үеийн TIG цахилгаан болтны аппаратууд нь ажилчид баталгаат техник хэрэглэхэд тусалдаг зорчих хурдыг хянах функцтэй байж болно.

Чанарын хяналт болон шалгалтын ажиллагаанууд

Дүрслэлтийн шалгах арга

Нарийн ханатай зэсэлтийн үйл явцын чанарын стандартад нийцүүлэхийн тулд бүрэн хүрээлэн үзэх ажиллагааг тогтоосон журмын дагуу хийж гүйцэтгэнэ. Зохистой гэрэлтүүлэг болон үзэх өнцөг нь үйлчилгээний үед асуудал үүсгэж болзошгүй гадаргуугийн зөөлөн бус байдлыг илчилнэ. Гадаргуугийн будагны өнгө, текстур зэрэг нь зэсэлтийн горим болон боломжит дутагдалтай байдлын талаархи мэдээллийг өгдөг. Тогтмол зэсэлтийн хэв загвар нь зэсэлтийн явцад дулааны оролт болон хурдны хяналтыг зөв хийснийг харуулдаг.

Гадаргуугийн исэлдэлтийн загвар нь TIG зэсэлтийн үед хамгаалах хийн үр дүнтэй байдлыг үнэлэхэд тусалдаг. Исэлдэлт бага байх, гялалзсан цагаан өнгийн зэсэлт нь хангалттай хамгаалах хийн хамгаалалтыг харуулдаг. Хэт их исэлдэлт эсвэл өнгө өөрчлөгдөх нь коррозийн тэсвэрт чанарыг муутгаж болох бохирдлын асуудлыг зааж өгдөг. Халах үеийн өнгө нь зэсэлтийн явцад хүрсэн хамгийн өндөр температурын чанарын үнэлгээг өгдөг бөгөөд операторуудад тухайн хэрэглээнд тохирсон параметрийг сайжруулах боломжийг олгодог.

Хиймэлдүү шалгах арга хэмжээний хэрэглээ

Хиймэлдүү шалгах арга нь цайрдуу гангийн нимгэн ханатай деталь дээр TIG борооны системээр гүйцэтгэсэн нугалалтын дотор муруй байдлыг шалгадаг. Шингэн нэвтрүүлэгч шалгалт нь цайрдуу гангийн нугалам дэх гадаргуугийн тасралтыг үр дүнтэй илчилдэг. Шалгалтын үед ихэвчлэн TIG бороогоор олж авдаг гладкийн гадаргуугийн төрхийг тооцож, буруу заалтыг илрүүлэхэд хэцүү байж болзошгүйг анхаарах шаардлагатай. Гадаргууг зөв бэлтгэж, хөгжүүлэгчийг зөв хэрэглэх нь буруу заалтыг найдвартай илрүүлэхэд тусална.

Радиографийн шалгалт нь цоорхой, хайлж наалдахгүй байдал, нэвтрэлтийн гүн зэрэг дотор дахь баглааны чанарын талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл өгдөг. Зэвэрдэггүй болон боломжит гажгуудын хоорондох өндөр кантраст нь радиографийн тайлбарыг харьцангуй хялбар болгодог. Гэсэн хэдий ч олон элементүүдийн ханын зузаан бага байдаг тул хангалттай мэдрэг чанарыг олж авахын тулд тусгай филмийн арга буюу тоон радиографийн систем шаардлагатай байж болно. Радиографийн хандалт хязгаарлагдмал байдал үед дууны долгионы шалгалт нь орон зайн байгууламжид орлох боломжийг санал болгодог.

Тусгай салбарт хэрэглээ

Эмийн болон хоолны боловсруулалтын тоног төхөөрөмж

Эмийн болон хоолны боловсруулалтын салбарууд шаталтгүй ган элементүүдээс онцгой цэвэршилт, исэлдэлтийн тэсвэрт чанар шаарддаг тул TIG велдерийн технологи нь эдгээрийг үйлдвэрлэхэд үндсэн болдог. Цэвэршүүлэлтийн загварын шаардлагууд нь ихэвчлэн зузаан ханатай хоолой болон хэвийн бус велдлингийн арга барилаас илүү нарийн төвөгтэй байдаг. TIG-ээр велдангийн нарийвчлал нэмэлтээр бохирлогчдыг хуримтлуулахгүйгээр бүрэн проникаци хийх боломжийг олгоно. Гадаргуугийн төгсгөлийн шаардлага нь ихэвчлэн цоорхойгүй, жигд велдлийн профилийг шаарддаг бөгөөд энэ нь зөв TIG велдангийн арга техникийн тусламжтайгаар хялбархан хийгддэг.

Эмийн бүтээгдэхүүний хэрэглээнд нийлүүлэх шаардлагууд нь цахилгаан болтлох арга, тоног төхөөрөмжийн квалификашныг ч хамрах ёстой. Зохицуулгын стандартыг хангахын тулд TIG боолтын системүүд баталгаатай ажиллагаа, давталтыг харуулах ёстой. Боолтын чанарыг зөвшөөрөгдөх хязгаар дотор байлгахын тулд процессийн параметруудыг баримтжуулах, удирдах шаардлагатай. Боолтын дараах цэвэрлэх, пассивжих арга замууд нь коррозийн эсэргүүцлийг сэргээх, эмийн зориулалтын үйлчилгээнд зориулсан цэвэр байдлын шаардлагыг хангахад маш чухал.

Нар ангины бүтээгдэхүүн бий болгох

Агаарын нисэх онгоцны хэрэглээнд зэвсэглэсэн нугалууруудад маш их шаардлага тавигддаг бөгөөд гэмтэлгүй, агуу механик чанартай нугалуурыг үйлдвэрлэж чадах ТИГ нугалуурын системүүдийг шаарддаг. Агаарын нисэх онгоцны загварчлал дахь жин хөнгөн байх арга хэмжээнүүд нь ихэвчлэн өндөр стрессийн нөхцөлд ажилладаг зузаан ханатай деталиудад хүргэдэг. ТИГ-ээр нугалуураар нарийн удирдлага хийх боломж нь бүтцийн бүтэн байдлыг хадгалах үед эдгээр чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Хатуу чанарын шаардлагууд нь нугалуурын үйл явцад бүхэлдээ процессийн нарийн удирдлага, баримт бичиг бүртгэлийг шаарддаг.

Агаарын хөлгийн үйлдвэрлэлд материалын хяналтын шаардлагууд нь баглах материал болон процессийн параметрүүдэд хүртэл түгээнэ. TIG баглах төхөөрөмжүүд бүх баглах үйл явцад гарч буй бүх хувьсах хэмжигдэхүүний дэлгэрэнгүй бичилтийг хадгалж байх ёстой. Дэвшилтэт мэдээллийн бүртгэлтийн боломж нь агаарын хөлгийн чанарын стандартад нийцэхийг баталгаажуулах, мөн процессийг үр дүнтэй болгохын тулд чухал мэдээлэл олгоход тусална. Баглах үйлдлийн дараах дулааны боловсруулалтын шаардлагууд нь үлдэгдэл хүчдлийг багасгах, механик шинж чанарыг сайжруулах зорилгоор баглах параметрүүдийг сонгоход нөлөөлж болно.

Түгээмэл асуулт

Нимгэн ханатай цэвэрхий ганг TIG-ээр баглахад ихэвчлэн ямар амперийн хязгаар шаардагдах вэ?

Нарийн ханатай нержисэл зэсийг TIG-ээр баглахад шаардагдах амперийн хүч нь материаллын зузаан, холболтын тохиргооноос хамааран 20-оос 100 ампер хооронд байдаг. 0.060 дюйм (инч) холимогтой материалын хувьд 20-40 амперийн хүч түгээмэл бөгөөд 0.125 дюйм (инч) хүртэлх зузаан хэсгүүдэд 40-80 ампер шаардагдана. Гол нь зөв цавууралтанд хангалттай дулаан оруулах, гэхдээ илүү их халаасны улмаас материал хэт халах эсвэл халаасан бүсийн өргөн нэмэгдэхээс сэргийлэх явдал юм.

Нарийн нержисэл зэсэн дээр пульсээр баглах арга үр дүнг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Пульсээр баглах арга нь нэвтрэлтийн өндөр гүйдлийг хөргөлтийн доод гүйдэлтэй солино. Энэ нь нарийн нержисэл зэсэн дээр дулааны оролтыг илүү сайн удирдах боломжийг олгоно. Энэ арга нь дундаж дулааны оролтыг бууруулж, зөв цавууралтыг хадгалж, деформаци болон илүү халалтаас сэргийлнэ. Пульсын хоорондох хугацаанд хөргөгдөх нь багласан хэсгийн бүтцийн судас багасаж, үлдэгдэл хүчдэлийг багасгадаг.

Нарийн ханатай нержисэл зэсийг TIG-ээр баглахад ямар хамгаалалтын хийн хольцууд илүү сайн ажилладаг вэ?

Цэвэр аргон нь ихэнх нарийн ханатай цутгалан гангийн хувьд илүү сайн нумын тогтвортой байдлыг болон сайн гадаргуугийн чанарыг хангана. 2-5% усын ургамал нэмсэн аргон нь нумын цэвэрлэх үйлчлэлийг сайжруулах, бөөмийн хурдыг нэмэгдүүлэх боломжтой ч гэсэн усын ургамлын хүчилжилтийг саатуулахын тулд анхааралтай удирдах шаардлагатай. 25-75% гелийн хольцтой аргон-гелийн хольцууд дулааны оролтыг болон нэвтрэлтийг нэмэгдүүлдэг тул зузаан ханатай хэсгүүд дээр хурдан шилжих хурдны үед илүү үр дүнтэй ажилладаг.

Яагаад нарийн ханатай TIG бөөмийн үед электродыг бэлтгэх нь чухал вэ?

Тунгалган электродыг зөв бэлтгэснээр нарийн ханатай ажилд чухал үүрэг гүйцэтгэх нумыг тогтмол эхлүүлэх, тэгш хэмтэй дулаан тараахуйг хангана. Зөв өнцгөөр савласан цэвэр электрод нь таамаглаж болох нумын онцлогийг хангаж, нумын чиглэл алдагдах, хэт халах асуудлыг саатуулна. Бохирдоод, буруу бэлтгэгдсэн электрод нь нумын тогтворгүй байдлыг үүсгэж, нарийн ханатай үйлдвэрлэлд дулааны оролт тогтвортой бус, муу чанартай бөөм үүсгэх боломжтой.