Pulse холбогч холбогч төхөөрөмжийнхөө тохируулалт яаж хийх вэ

Пульс ганцхан холбогч нь орчин үеийн бүтээлд хамгийн урьдчилан хөгжсөн арга бөөлбөр юм, мөн таны MIG-ийн төхөөрөмжийн зөв тохируулалт нь дүн шүүлттүүн үр дүн гаргахад бүрэн шаардлагатай. буурчлагын тоног төхөөрөмж таны MIG ганцхан холбогч төхөөрөмж буруу параметрт ажиллах үед та тогтвортой бүс нүүрлэлгүй, муу нүүрлэлгүй, холбогч шугамын геометрийн чанар муутай бүтээлд хүртүүн. Пульс ганцхан холбогчийн тохируулалт нь стандарт тогтвортой хүчдэлт MIG процессын тохируулалтаас ялгаатай бөөлбөр, олон хооронд хамааралтай хувьсагчдын тухайд тодорхой анхаарал шаардлагатай. Энэ заавар та нарын MIG ганцхан холбогч төхөөрөмжийн бүтэн тохируулалтын үйлдлийг алхам алхам хүртүүн, та нарын үйлдвэрлэлд шаардлагатай нарийнхан ба найдвартай үр дүн гаргахын тулд.

Таны MIG гагнуур хоолойн төхөөрөмж нь цахилгаан, механик ба хийн дамжуулалт системүүдийн нарийн харилцан үйлдлийн үр дүнд ажилладаг. Пульс гагнуурт ажиллах үед хүртэлх бүх компонентын хувь нь яаж оролцохыг ойлгох нь амжилттай тохируулалтын үндэс юм. Тэрдүүр системүүд хамтран ажилладаг үед таны MIG гагнуур хоолойн төхөөрөмж нь жижиг шүүдэр үүсгэхгүй, дулаан оролт бага бөөн, онцгой хяналттайд гагнуур үүсгэдэг, түүн дотроо зүүд материалд ба байршлын хувьд хүндрэлтэй гагнуурт. Зөв тохируулалт таны MIG гагнуур хоолойн төхөөрөмжийг ерөнхий зориулалттай хэрэгсэлдээс нарийн хэмжээт төхөөрөмж болгож, хамгийн хатуу чанарын шаардлагуудыг хангаж өгдэг.

MIG төхөөрөмжид пульс гагнуурт параметрүүдийг ойлгох

Оройн ба дундаж гүйдлийн үүрэг

Пульсийн холбогч холболт нь миг холбогч төхөөрөмжийн ажиллах зарчмыг үндэсэнд нь өөрчилдөг — үүнд өндөр оройн гүйдэл ба доод хөвөр гүйдэл хооронд тодорхой давтамжтайгаар солигдож байдаг. Оройн гүйдэл нь холбогч хоолойн урсгалын хурд, агуйн нүүрний гүнд хүртэлх нүүрний гүнзгийрүүлэлтийг тодорхойлдөг. Миг холбогч төхөөрөмжийн оройн гүйдлийн тогтвортой бүүрдүүлэлт нь жижиг дуслын тогтвортой шилжүүлэлт, нүүрний тогтвортой онцлогт шаардлагатай. Хөвөр гүйдэл нь пульсийн хооронд нүүрний тогтвортой бүүрдүүлэлтийг хангаж, түүний унтрахыг саатуулдөг; түүнчлэн, түүн дээр суурилан миг холбогч төхөөрөмж нь янз бүрийн зүйлсийн зүүрний зүүрний нарийвчлал, холбогч хоолойн бүтэцтүүнүүдийг хүлээн авах чадварыг тодорхойлдөг.

Таны MIG гагнуур хэрэгсэл нь үзүүрлэг ба дундаж гүйдлийн хооронд циклд орж буй давтамж нь үүсгэж буй гагнуур холболтын чанар ба гадаад хийнхүүлд шууд нөлөөлөхүүн. Таны MIG гагнуур хэрэгсэл нь илүү өндөр давтамжтай ажиллах үед түүний гагнуур зураг нь жижиг, илүү нарийн бүтцэт бүдүүвч үүсгэдэг, харин доод давтамжтай ажиллах үед том дуслууд ба илүү тод риппл хөдөлгөөнүүд үүсгэдэг. Орчин үеийн MIG гагнуур хэрэгсэл нь ихэвчлэн 30–300 Гц хооронд хоёртогт давтамж тохируулалт үүрдэг, та тодорхой хэрэглээний нөхцөлд ажиллах үед хамгийн сайн үр дүнд хүрэхүүн. Таны MIG гагнуур хэрэгсэл нь тааны материал ба утасны диаметрт тохирох давтамжтай циклд орж буй үед професионалууд «нэг дусал — нэг импульс» гагнуур хөдөлгөөн гэж нэрлэдэг, мөнгөн стандарт гагнуур холболт үүсдэг.

Хүчдэл ба утасны хөдөлгөөн хурдны харилцан үйлчлэл

Таны MIG гагнуур хэрэгсэл дээрх хүчдэлийн тохиргоо нь дугуйн уртыг тодорхойлж, шүүдүүрний өргөн ба гадаад хүйсний чанарыг шууд нөлөөлөө. Хүчдэл хэт бага байвал таны MIG гагнуур хэрэгсэл нарийн, урт, хүүрхэн шүүдүүр үүсгэж, муу нийлэлт үүсгэнэ; харин хүчдэл хэт их байвал өргөн, гүнхүүрхэн шүүдүүр үүсгэн, дутуу хагнуур гажигт шалтгаалмуйн үүсгэнэ. Таны MIG гагнуур хэрэгсэл дээрх хүчдэлийн цонх импульсийн горимд ердийн MIG-тэй харьцуулж нарийн байдаг, иймд илүү нарийн тохиргоо шребүүр. Утасны хурд хүчдэлтэй зөвхөн хамтран ажиллах ёстой; таны MIG гагнуур хэрэгсэл дээрх хүчдэл ба утасны хурдын хослол нь жинхэнэ дулаан оролт ба шүүдүүрний усанд металлын туннагдал хурдыг тодорхойлно.

Та миг-гийн холбогч төхөөрөмжийнхөө тохируулалтыг хийхдээ хүчдэл ба утасны хурд нь хамааралгүй хувьсагчид биш гэдгийг ойлгох ёстой. Та миг-гийн холбогч төхөөрөмжийнхөө утасны хурдыг нэмэх нь ихэвчлэн дугуй хүчдэлийн зохистой өөрчлөлтийг шаарддаг, чтобы дугуй нь зохистой арк-онцлогт үлдэх. Одоогийн миг-гийн холбогч төхөөрөмжийн ихэнх хувилбарууд утасны диаметр ба материал-төрлийн дагуу эдгээр параметрүүдийн хоорондын хамаарлыг автоматаар тохируулдаг урьдчилан тохируулж өгсөн хүснэгтүүд юм уу адаптив удирдлагуудыг агуулдаг. Гэтэл, та хамаарлыг ойлгосон тохиолдолд миг-гийн холбогч төхөөрөмжийнхөө уникаль холбогч бүтцүүд юм уу стандарт параметрүүдээс гадуур байгаа материал-нөхцлүүдтэй тулгарах үед ухаалаг гараар тохируулалт хийж чадна.

Та миг-гийн холбогч төхөөрөмжийнхөө алхам-алхам тохируулалтын процессын

Анхны тохируулалт ба тулгуур материал-сүүлд сонголт

Таны MIG гагнуур хөдөлгүүрт калибровка хийхийн өмнө бүх гадаад холболтууд цэвэр бөхөөн бүтэн байхыг хангаж, муу цахилгаан холболт напряжны зохицуулалтын нарийн чиглэлтүүнийг бууруулж, таны MIG гагнуур хөдөлгүүрт хүртүүлж чадах хамгийн дээд түвшинийг хязгаарлана. Таны үйлдвэрлэлд шаардагдах материалтай төстэй тулгуур материал сонго; таны MIG гагнуур хөдөлгүүрт калибровка нь та тогтмол гагнуур хийдэг нүүрст төмөр, хөнгөн цагаан төмөр эсвэл алюминийг зориудаа хамаргалзаж, калибровка хийх ёстой. Таны MIG гагнуур хөдөлгүүрт хийн дамжуулалтын систем зөв ажиллаж байхыг шалгаж, хамгаалах хийн цэвэршилт техникийн шаардлагатай хувьд хүртүүлж чадах, ихэвчлэн аргонд суурилдаг хийн холимогт 99.95% байх ёстой. Таны MIG гагнуур хөдөлгүүрт бохирдсон эсвэл цэвэр бус хийн урсгал цахилгаан параметрүүдийн тохируулалтаас үл хамааран тогтвортой бүлүүр үүсгэж, нарийн калибровка хийхийг саатуулна.

Тухайн зөөврийн чиг хандлагыг илэрхийлдэг байрлалд үзэл баримтлал туршилтын хэсгийг баттай тавиарай. Хэрэв танай миг хайгуулын тоног төхөөрөмж голчлон тавилангийн байрлалд ажилладаг бол голчлон энэ чиглэлд калибрлах хэрэгтэй. Танай миг зөөврийн тоног төхөөрөмжийн холбооны цэг, линерийг цэвэр, зөөврийн диаметрийнхээ дагуу зөв хэмжээтэй, пуужингийн төвд байрладаг эсэхийг шалгана уу. Миг хайгуулын тоног төхөөрөмж дээр илрсэн холбооны цэг нь холбооны эсэргүүцлийг үүсгэж, калибрлах боломжгүй болгодог, учир нь тоног төхөөрөмж нь цахилгаан шуургаг жинхэнэ эргэн ирүүлэх дохио гэж тайлбарладаг.

Хамгийн сайн дээд болон холын урсгалны цонх олох

Та миг холбогч төхөөрөмжийнхөө калибровкыг эхлүүлэхдээ урьдчилан тодорхойлсон дээд гүйдлийн утгын 30–40 хувийн хэмжээнд дундаж гүйдлийг тохируулан орхигтун. Таны миг холбогч төхөөрөмж дундаж гүйдлийн утгыг дижитал дисплей дээр харуулна; түүний анхны утгыг бүртгүүл. Туршилтын холбогч хийлт хийж, дундаж гүйдлийн үед нь номхон цахилгаан хугацааны үйлчилгээг ажиглугтун. Номхон цахилгаан хугацаа тогтвортой, нэдүүр, хоцрогч юм уу унтрахгүй байх ёстой — үүнээс таны миг холбогч төхөөрөмж зөв тохируулж буйг харуулна. Хэрэв номхон цахилгаан хугацаа унтрахгүй байвал дундаж гүйдлийг миг холбогч төхөөрөмж дээр нэмж, харин илүүдүүр шүүршүүр үүсвэл түүнийг бага зэрэг буурулугтун.

Дараа нь, таны MIG галванийн төхөөрөмж дээрх оройн гүйдлийг таны утасны диаметр ба материалтын зузааны хувьд тохиромжтой түвшинд тохируул. Таны MIG галванийн төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн оройн гүйдлийн хүрээний тухайд зөвлөмүүр диаграммууд үлдээдэг; хялбар галванийн ган дээр 1/16-инч утас ашиглаж байх үед таны MIG галванийн төхөөрөмж дээрх түүхнүүр оройн гүйдлийн хүрээ нь 200–300 ампер бөлгөөн. Нөгөө туршилтын галванийн холбосон холболт хийж, шүүрлийн хэлбэртүүвчийг шинжил. Таны MIG галванийн төхөөрөмж нь бүх урт дагуу жижиг цацрагт бүтэцтэй, гладкий, бага зэрэг гүнхүүршүүрлүүр шүүрлийг, хамгийн бага цацрагт бүтэцтэй, тогтвортой өргөн шүүрлийг үүсгэх ёстой. Хэрэв таны MIG галванийн төхөөрөмж хэт цацрагт бүтэцтэй шүүрлийг үүсгэдэг бол оройн гүйдлийг алхам алхам бууруул; хэрэв шүүрлийн хэлбэр хэт нарийн, урт хөврүүр шүүрлийн хэлбэртүүвчийг үүсгэдэг бол таны MIG галванийн төхөөрөмж дээрх оройн гүйдлийг нэм.

Давтамж ба импульсын өргөн хоёрдугаар засварлалт

Та миг-гийн холбогч төхөөрөмж дээр тогтвортой оргил ба дундаж гүйдэл тохируулж, нэг пульсийн циклд нэг дуслын дамжуулалт бүтээхийн тулд давтамжийг тохируул. Таны миг-гийн холбогч төхөөрөмж илтгэн үзүүрлэх нь: та тогтвортой металлын хонхор дууг сонсож, холбогч хайлах урсгалын ойролцоо яруу шүүрэл үүсэхгүй гэдгийг ажиглаж. Та миг-гийн холбогч төхөөрөмж дээр 100 Гц-т туршилтын холбогч шугам хийж, дараа нь 20 Гц-р нэмж, номхон дуу ба холбогч шугамын гадаргууг ажиглаж. Дуслын дамжуулалт номхон, таамаглаж болох бүтэцтэй болж, шүүрэл багасаж, нэдүүрт, цахилгаан хүрдлүүрт холбогч шугам үүсжээ — түүн дээр таны миг-гийн холбогч төхөөрөмж оптимал давтамжид хүржээ.

Импульсийн үргэлжлэх хугацаа — таны MIG гудамжлалын төхөөрөмж нь нэг импульсийн циклд дээд гүйдлийн утга нарийн хүртэл хэдэн хувь хугацаа үүрд байдаг. Энэ хэмжигдхүүн нь дулаан оролцоо болон суурь металлын холбогдож талхлагдаж буй чанарыг илтгэн показва. Таны MIG гудамжлалын төхөөрөмж нь ерөнхий зориулалтад 50–60 хувь импульсийн үргэлжлэх хугацаанд анхдагч тохиргоо бүхий, гэтэд тоног тавиурт материалд бүхлээр хоригдож буй дулаан оролцоог бууруулахын тулд импульсийн үргэлжлэх хугацааг бууруулах нь зүйтэй. Хэрэв гудамжлалын гүн хүрэлцэхгүй санагдаж буй бол импульсийн үргэлжлэх хугацааг нэмэгдүүл, харин материалд шархлах шинж тэмдэгт ажигдаж буй бол түүнийг бууруулу. Импульсийн үргэлжлэх хугацааг таны MIG гудамжлалын төхөөрөмж дээр жижигхэн өөрчлөлтүүд хийж, үүн дотроо бүх бусад тохиргоонуудаас илүү хүчтэй нөлөө үзүүрлэх параметрт анхаарга тави.

Импульсийн гудамжлалын үр дүнд нөлөөлөх хамгаалах хий болон хэрэглээний бүтээдүүдийг сонгож тохируулах

Хийн урсгалын хурд болон сүүдлүүрний бүтэц

Таны MIG холбогч төхөөрөмжийн хамгаалах хийн урсгалын хурдыг сайтар тохируулах шаардлагатай, учир нь хүрэлцээтүй урсгал агаарын боолгож бүтээлд оролцоо үзүүлдэг, харин хэт урсгал турбулент хөдөлгөөн үүсгэдэг, үүнээс хамгаалалт мууддаг. Таны MIG холбогч төхөөрөмжийн импульс холбогчдоо аргонд суурилсан хийн холимогуудын хувьд урсгалын хурд нь дунджаар цагт 15–25 кубик фут бөлхүүр, явах хурд ба холбогчдоо бүтэцдээс хамаарч өөрчлөгддөг. Хийн жинхэнэ дамжуулалтыг шалгахын тулд таны MIG холбогч төхөөрөмжийн гаднах урсгал хэмжигч ашиглана; олон MIG холбогч төхөөрөмжийн доторх мөрдөлдүүр нь зөвхөн приближит уншлуга өгдөг. Холбогчдоо төвхөн цэгийг стандарт ажиллах зайдаа, ихэвчлэн ажиллах гадаргуугаас 3/8 инч зайд, байрлуулж, тухайн цэгт хийн урсгалын хурдыг хэмжинэ — ийнхүү таны MIG холбогч төхөөрөмжийн үнэн зөв тохируулалтын өгөгдөл хангагддог.

Таңсийн MIG холбогч төхөөрөмжид суурилгасан сүүдэр нь хийн хамрах талбай ба дугуйн бүсэд гарах дулааны зөөлөн урсгалд ихэд нөлөөлөн үйлчилдэг. Таңсийн MIG холбогч төхөөрөмжид том сүүдэр нь илүү сайн хамрах талбайг үзүүрлэн өгч, гэтгүй операторын харах талбайг хориглодог ба нарийн холбогчдод орохыг хүндэтгүйлдэг. Бага сүүдэр нь харах талбайг сайжруулдог, гэтгүй хийн гуталт үүсгэдог ба агаарын бохирдлыг нэмэгдүүлдэг. Таңсийн MIG холбогч төхөөрөмжид тохируулалт хийх үед хамрах шаардлагатай талбай ба ажиллах нөхцөлд тохирох сүүдрийн геометрийг сонгох ёстой. Сүүдэр гэмтэж, цоорч неүлдэг; гэмтсэн сүүдэр нь MIG холбогч төхөөрөмжид хийн хүртлүүлж чадахгүй «үхэл зон»-уудыг үүсгэдог, үүн дотор хүчилтөрөгч ба азотын орж ирэх нь хоолойт бүтэц ба хатууран хугарахыг үүсгэдог.

Холбогч түүрүүл ба дүрсний роллерийн үйлдэл

Таны MIG холбогч төхөөрөмжийн хавтгай хүртэлмүүр нь тасралтгүй хоолойд дамжуулж буй утасны цахилгаан гүйдлийг дамжуулж, бүүрхүүр халуун болох, хүчдлийн зохицуулалтанд алдаа үүсгэхгүйн тулд төгс хавтгай геометрийг хадгалах ёстой. Таны MIG холбогч төхөөрөмжийн хавтгай хүртэлмүүрний хурдас, шархлаа, хазайлт г.м. илрүүлэхүүнүүдийг түүнд хугацаа бүр шалгаж, ихэнх үйлдвэрлэлд хавтгай хүртэлмүүрнийг утасны төрлөөс, ажиллах орчинд хамааран 10–20 цагийн бодит холбогч ажиллах хугацаа дараа солих ёстой. Таны MIG холбогч төхөөрөмжид шинэ хавтгай хүртэлмүүр суулгах үед түүний диаметр утасны нарийн тодорхойлолттой бүтнэд таарахыг шалгаж; хавтгай хүртэлмүүрний диаметр жижигхэн их буюу бага байх нь тогтвортой бүүрхүүр эсүртлүүр үүсгэж, MIG холбогч төхөөрөмжийн хариу холбоос систем түүнийг хангалттай нөхөж чадахгүй.

Танай миг зөөврийн тоног төхөөрөмжийн хөдөлгөөнт ролирууд нь та тодорхойлсон хурдтайгаар системийн дагуу утасны замыг түргүүлж, хуурайсан эсвэл буруу замаар замаар нь замыг угааж, тохирсон калибрлагыг сааруулахын тулд тогтворгүй хооллолт хийдэг Миг зөөврийн тоног төхөөрөмж дээр суурилсан хөдөлгөөнт ролинуудыг давхар болон хувцаслалттай байлгахыг шалгах; хэрэв цэгц үүсвэл ролинууд тогтмол хамааралтай байж чадахгүй. Тодорхой засварын нэг хэсэг болгон миг хайгуулын тоног төхөөрөмжийнхээ хуурайсан ролинуудыг солиоч, миг хайгуулын тоног төхөөрөмжийнхээ зөөврийн шидэл тогтолцоо нь зөөврийн зэвсгийг зайлшгүй хэлбэргүйгээр хангалттай барьцаатай болгоно Төхөөрөмжтэй зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн

Түүн дээр асуух

Хэрэв би хайгуулын зэсийн тоног төхөөрөмжөө калибрчилсны дараа ч салгаж байвал яах ёстой вэ?

Зөв калибрчилсан хэдий ч үргэлжлэн бөөгнөрдөг нь ихэвчлэн цахилгаан параметрээс хэтрэх асуудлуудыг илтгэдэг. Миг хайгуулын тоног төхөөрөмжийн холбооны цэгт окислалт эсвэл нүхтэй эсэхийг шалгах; бүр гадаргын жижиг үл зохицол нь холбооны эсэргүүцлийн өөрчлөлтийг үүсгэж, бөөгнүүдийн үүсэлтийг үүсгэдэг. Газны хаалттай байх нь агаар мандалтыг тогтворгүй болгох агаарын бохирдол үүсгэдэг тул, газны зуух нь цэвэрхэн, зөв байрлагдсан эсэхийг шалгаарай. Даралт тогтвортой байсаар байхын тулд газны бөмбөгийн засварыг шалгана уу. Миг зөөврийн тоног төхөөрөмж дээр алдаатай засвар нь цахилгаан урсгалыг тогтворгүй өгдөг бөгөөд энэ нь бөөний урсгалд хамааралтай байдаг. Эцсийн эцэст, танай миг хайлуурч тоног төхөөрөмжийн хавтан нь шулуун, саатуугүй байхыг шалгах; буцалтгүй эсвэл садар самуун нь зэвсгийн сэлбэгт буруу өнцөгтэй цохих үед цацал үүсгэдэг эргэлзээтэй утасны хооллолт

Би миг элсэх тоног төхөөрөмжийг импульсын элсэлтийн тулд хэр их удаа дахин тохируулж байх ёстой вэ?

Таны MIG галт холбогч төхөөрөмжийн дахин тохируулалтын давтамж нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон дотоод нөхцөлд хамаарна. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ их бүрдүүлэгчид ихэвчлэн 40–60 цагийн галт холбогч ажиллах үед дахин тохируулалт хийдэг, харин дундаж хэрэглээний объектууд сар тутам эсвэл улиртам дахин тохируулалт хийдэг. Орчин нөхцөл таны MIG галт холбогч төхөөрөмжийн ажиллах чадварыг нөлөөлдөг; тоослог орчинд контакт дүүрүүлэгчид болон хийн шүүрүүлэгчид боолгож буй боолгоор дахин тохируулалт илүү дараалттай хийдэг. Таны MIG галт холбогч төхөөрөмжийн утасны диаметр, материалын төрөл, хамгаалах хийн найрласыг солих үед дахин тохируулалт хийдэг, учир нь эдгээр өөрчлөлтүүд электрик ба дулааны онцлогт үндэсний өөрчлөлт оруулдэг. Таны MIG галт холбогч төхөөрөмжийн том масштабын засвар үйлдэл хийснүүр, жишээлбэл хүчдлийн хангамжийг солих эсвэл системийг дахин утаслан холбох үед бүтнээр тохируулалт хийдэг.

Миний MIG галт холбогч төхөөрөмжид ялгаатай утасны диаметрүүдэд ижил тохируулалтын тохиргоог ашиглаж болой?

Үгүй; янз бүрийн зөөврийн диаметр нь цахилгаан эсэргүүцэл, металлын хасагдах хурд, дугуйны шинж чанаруудад нөлөөлж байгаа тул танай миг зөөврийн тоног төхөөрөмж дээр маш өөр калибрлах тохируулгыг шаарддаг. Таны миг хайлуурчлах тоног төхөөрөмж нь зөв нэвтрэх, нэгдэх боломжийг олж авахын тулд илүү том зэвсгийн диаметртэй өндөр дээд урсгалтай ажиллах ёстой бол жижиг зэвсгийн хувьд шатаахээс зайлсхийхийн тулд бага хэмжээний дээд урсгал шаарддаг. Холбооны цэгний диаметр нь утасны хэмжээтэй яг нийцэх ёстой бөгөөд танай миг зөөврийн тоног төхөөрөмжийн хариу арга хэмжээ нь утасны диаметрийг ашиглан тохиромжтой хүчдэлийн болон урсгалын цар хүрээг тооцоолдог. Та миг хайлуурч тоног төхөөрөмж дээр утасны диаметрийг өөрчлөхөд калибрлагыг шинээр эхлүүлэх гэж үзээрэй; үйлдвэрлэгчийн баримт бичгийг шалгаж, утасны хэмжээний зөв параметрүүдийг тогтоохын тулд шинээр хайлуурч туршаарай.