Угаах машин нь ямар ч үйлдвэрлэл, барилгын үйл ажиллагаанд хамгийн чухал зүйлсийн нэг боловч олон ажилчид гэнэтийн алдаатай тулгарч, үйлдвэрлэлийг зогсоож, зардал нэмэгддэг. Та MIG, TIG, эсвэл stick-тэй ажилласан ч буурчлагын тоног төхөөрөмж , элсэн шийтгэгч машины түгээмэл алдааг ойлгох, тэдгээрийг хэрхэн шийдвэрлэх нь олон мянган хүн зогсонги байдалд орж, засварын зардлыг хэмнэх боломжтой. Энэ гарын авлага нь хайлуурчлах машин дээр тохиолдож буй хамгийн түгээмэл асуудлуудыг танилцуулж, үйлдвэрлэлд хурдан буцаж ирэхэд туслах арга хэмжээг зааж өгдөг.

Сайн хадгалж буй галт холбогч машина нь бүх процессын турш тогтвортой дугуйн чанар, цэвэр холболт, найдвартай ажиллалтыг үзүүрлэндэ. Гэтэл неисправностууд үүсэх үед түүн дээр их төрлийн муу холболт, тогтвортой бус гаралт, утасны хоолойн асуудал юм уу бүтнээр нь зогсож бүх техник ажиллахгүй болой. Эднүүдийн шинж тэмдэгтүүдийг цаг тухайд нь таниж, диагностика хийх аргыг мэдэж буй нь үйлдвэрлэлийн алдагдалыг хамгийн бага байлгаж, галт холбогч машины ажиллах хугацааг уртасгаж өгдө.
Цахилгаан ба хүчлүүн хангамжийн асуудал
Хүчлүүн хэлбэрлэл ба хүрэлцэхүйц бус хүчлүүн
Холдогч машинд үйл ажиллагааны асуудлын нэг том шалтгаан нь цахилгаан хангамжийн тогтвортой бус байдал юм. Хэрэв таны холдогч машинд нүүрдүү дугуй, тогтвортой бус ампер утга, эсвэл дотоод галт хуурцагуудын давтамдаа соргинон ажиллах шинж тэмдэг илрүүлж байгаа бол, хүчдлийн хэлбэрлүүлэлт нь магадгүй шалтгаан юм. Ихэнх үйлдвэрлэлийн холдогч машинд тогтвортой гурван фазын цахилгаан хангамж эсвэл зөв хэмжээт нэг фазын цахилгаан хангамж шаардагддаг, бүр бага хүчдлийн уналт ч холдогчийн чанарыг ба хувиргагч төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны хугацааг хүнд нөлөөлдөг.
Энэ асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд таны үйлдвэрийн цахилгаан хангамжийн холбогдох техникийн үзүүлэлтүүд нь галванийн машинд тавигдах шаардлагатай үзүүлэлтүүдтэй таарахыг анхдагаар шалгана. Цахилгаан даралтыг шалгахын тулд мультиметр ашиглан гол салгагчид ирж буй цахилгаан даралтыг, дараа нь төхөөрөмжийн оролтын холболтод дахин шалгана. Хэрэв цахилгаан даралт галванийн машинд тавигдах номиналь оролтын 90 хувьд бага бөлгөөн бүтээдэг бол цахилгааны гуравдагч түнштн танай хүрээлэнд хандаж, хэлхээг сүүлд нь шинэчлэх ёстой эсвэл цахилгаан даралтыг тогтвортой байлгах төхөөрөмж суулгах ёстой. Мөн галванийн машинд холбогдож буй бүх цахилгаан кабелүүдийн гэмтэл, сууж бүтээдэг холболт, цахилгаан даралтын бүтээдэг жижиг хөндлөн огтлосон хүндийн хэмжээ гэх мэт шинжүүдийг шалгана.
Дотоод цахилгаан модульд поломка
Угаах машин бүрэн хүч алдаж, цахилгаан хангамжтай ч дулаан гардаггүй бол дотоод хүчдэлийн модуль алдаатай байж болно. Орчин үеийн шилжих машины ихэнх загвар нь хатуу давхарга инвертер технологи эсвэл трансформатор дээр суурилсан тэгшжүүлэгч ашигладаг бөгөөд дулаан стресс, ургамлын нэвтрүүлэг эсвэл бүрэлдэхүүний хөгжилөөс болж бүтэлгүйтэж болно. Эрчим хүчний модулийн алдааны шинж тэмдэг нь удирдах тасалбар дээр үзэгдэл байхгүй, дугуйтай холбогдож чадахгүй, эсвэл элсэх машиныг эхлүүлсэн даруйдаа зогсоодог.
Угаах машины хүйтэн шуурганы цонхнуудыг шалгаж, угаах машинд хог, садар, бодис хэтрүүлэн цацрагдаагүй байхыг шалгаарай. Хэрэв элсэнтгэх машин халуун орчинд ажилласан бол дотоод ургамал нь эргэлтийн тавилгад халдвар учруулсан байж болно. Тоног төхөөрөмжийг халуун газарт 24 цагийн турш хуурайшруулах, дараа нь дахин эхлүүлэх гэж хичээх хэрэгтэй. Хэрэв элсэнтгэх машин цаашид ч идэхгүй бол дотоод эрчим хүчний модуль нь мэргэжлийн засвар хийх эсвэл солих шаардлагатай байх бөгөөд таны тухайн элсэнтгэх машины загварыг сайн мэддэг мэргэжлийн техникчтэй холбогдох хэрэгтэй.
Утасны хангамж, дугуйны чанарын асуудал
Утасны идэх, салгах нь салгаж байна
Утасны хоолойн асуудал нь холдог төхөөрөмжийн хамгийн түгээмүүр асуудлуудын нэг бөлгөө бөлгөө, цацраг, гоожилт доторх хоолойн хоосон орон, бүтэн биш холдог. Холдог төхөөрөмж таны утасны хоолойн хөдөлгөөн нь үл тогтвортой буюу холдог үед зогсож байвал, үүний шалтгаан нь их вэнхэд механик, цахилгаан биш. Түгээмүүр шалтгаанууд нь утасны хоолойн хугарч, гэмтсэн хоолой, утасны бүрхүүлийн хүч тааруу буюу хэт их, дуусаагүй буюу хатуу утас, хоолойн механизм доторх бохирдлогууд юм.
Галт холбогч машинаас утасны цувралыг авч, мотороос хүртэлх утасны хөдөлгөөний замыг визуалан шалгаж, галт холбогч машинаас дотроос утасны хөдөлгөөнийг саадтай болгох талбайг илрүүлнү. Харуулж буй хөндлөн огтлосон ба дарлагдсан талбайг солих ба галт холбогч машинаас утасны хөдөлгөөний механизмд бүрдүүлсэн драйв роллеруудын зөв байрлалыг шалгаж, оксидлогдсон утасны материалд бүрдүүлсэн хурц үлдэцсийг ариутгах. Галт холбогч машинаас утасны шулуунтуур бүрдүүлсэн бол, түүнийг хэт татаж үлдээж, утасны гулзайхыг үүсгэж буй үлдэцсийг шалгах. Үйлдвэрлэлд буцахын өмнө шинэ утасны цувралын хөдөлгөөний чанарыг туршиж үзэх.
Муу ньмүүлт тогтвортой бүүлүүр ба цуглуулж буй цавуу
Таны галт холбогч машина цацрагт үүсгэдэг шуугиан, тогтворгүй нум, ажил үед их хэмжээний цацрагт бөөрсгөнүүд гаргах нь их түүдүкхүн дүрсийн хувирал, хамгаалах агаарын урсгалын зохистой бус байдал, эсвэл суурь материалд бохирдол оршитой. Таны галт холбогч машинд бүрхүүр төвч — хэрэглээд дуусаж идэвхтэй хуучирдаг хүрээлэнгүй хэсэг, түүний нүх томорч, нумын дүрсийг хувиргадаг. Хуучирдаг төвч галт холбогч машинд тогтвортой бус металл тавихыг үүсгэдэг, үүн дотор гадаад хэлбэрт нь муу холбогч, хэрэглээд дуусаж идэвхтэй хуучирдаг хүрээлэнгүй хэсэг.
Угаах машиныхаа дугуй тогтвортой байдлын асуудлыг шийдэхийн тулд эхлээд холбооны цэгээ солих, утасны хавтанг окислалт эсвэл нүүрсний хуримтлалыг шалгах хэрэгтэй. Хөрсний урсгалыг урсгалын хэмжигчээр шалгах; хэрэв танай хайлуурч 20 CFM-ийг шаардаж байгаа бол 15 CFM-ийг л хүлээн авдаг бол дугуйны хаалттай байдал доройтож, цацрагийн хэмжээ эрс нэмэгдэнэ. Угаах машинд суурилуулсан газны цилиндрүүд хоосон биш, зохицуулагч нь зөв ажилладаг эсэхийг шалгана уу. Үүнээс гадна, элсэхээс өмнө үндсэн материалыг сайтар цэвэрлээрэй. Газрын тос, бутлуурын талх, эсвэл ажиллуулсан эдний шороон нь элсэх машины дугуй тогтворгүй болж, муу элсэлт үүсгэж болно.
Хүйтэнжилт, дулааны удирдлагын алдаа
Өндөржилт, автомат засвар
Одойн үеийн хамгийн орчин үеийн галванийн төхөөрөмжид дотоод температур аюулгүй хязгаарыг хэтэрхийн автомат бүрдүүлсэн дулаан хамгаалалт багтаж байдаг. Хэрэв таны галванийн төхөөрөмж удаан үйлдэхгүйд нь хөхрүүлэх горимд орж эсвэл богино хугацаанд унтрааж байдаг бол, үүний шалтгаан нь хангалтгүй хөхрүүлэлт юм. Дотоод хэсгүүд халдаг, түүн дагаад галванийн чачирдаг, галванийн чачирдаг, галванийн төхөөрөмжийн зүйлс хурдан гэмтдэг, мөн галванийн төхөөрөмжийн зүйлсийн солилцоо ёссоор үнэтэй болж байдаг.
Эхлээд хуурайжуулах машиныхаа хүйтэнжуулах системийг шалгаж, уураг, металлын цүнх, хог хаягдлын улмаас хаалттай эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Энэ газруудыг дарамттай агаар хэрэглэж цэвэрлэж, салгах машины дотоод хэсгээс бохирдолнуудыг зайлуулахын тулд бөөгнөөг чиглүүлэх. Хэрэв та зөөврийн машин нь устай хүйтэнгэгддэг точтой системтэй бол хүйтэнгэгчийн шугамд урсаж, хаалттай, холимог, холимог байдаг эсэхийг шалгаарай. Хүйтэн хуурайшилт нь дулааны шилжилтийн үр ашгийг бууруулж, хайлуурч машиныг илүү их ажиллахад хүргэдэг. Агаарын хүйтэнтэй хайлуурч машины загваруудад ажиллах үед ажлын байрны орчны температур 40 градус Целзиусаа доош байлгахыг шалгах; халуун орчин нь хайлуурч машины дулаан урсгалыг багасдаг.
Цутгах системийн хадгалах
Ус хөхрүүлэгч бүтээдүүрт холбогдох төрөлхийн үйл ажиллагаа нь хөхрүүлэгч шингэн хуучирч, төхөөрөмж гэмтэхийг саархуулж, түүнийг хамгаалахын тулд шаардлагатай. Хугацаа өнгөрөхөд хөхрүүлэгч шингэн доторх давсны хурдас, усны ургамал үүрнүүр болон цахиуржилт нь бүтээдүүрт холбогдох хөхрүүлэгч чадварыг бүүр бүүр бууруулж, үүнээс үүдшт улаан төхөөрөмжийн гэмтэл үүсэх болой.
Та үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийн дагуу цахилгаан бүтээлд хэрэглэдэг хөхрүүлэгч шингэнийг солих ёстой, ерөнхийдөө ашиглалтын түвшин дээр үндэслэн жилд нь 12–24 сарын дотор. Хөхрүүлэгч шингэний хоолойг хагарал, төврүүлэл, бүтэн бүрхүүлд нь бага хэмжээтний нүхнүүд байгаа эсэхийг шалгах ёстой — ийнхүү системийн даралт ба хөхрүүлэх чадвар бүү буур. Хэрэв та цахилгаан бүтээлд хэрэглэдэг хөхрүүлэгч шингэний хоолойд өнгө өөрчлөлт эсвэл тунгалаг бус бүрхүүл үүссэн бол, бүх системийг угааж, шинэ хөхрүүлэгч шингэньтэй дүүргэх ёстой. Цахилгаан бүтээлд хэрэглэдэг зарим загваруудын хувьд дотоод хуурай бүрхүүл үүсэх ба микробиологийн үржлийг саатуулахын тулд коррозийн саатулагчид эсвэл биоцидын нэмэлт хэрэглээ полез. Цахилгаан бүтээлд хэрэглэдэг хөхрүүлэгч шингэний системийг цэвэр барьж байх нь дуугуйн тогтвортой байдлыг шууд сайжруулж, төхөөрөмжийн үйлчилгээний хугацааг уртасгаж байна.
Түүн дээр асуух
Цахилгаан бүтээлд хүчтүй бүтээлд хүрэхгүй, хүчтүй бүтээлд хүрэхгүй шалтгаанууд юу?
Ногоон элсэл нь ихэвчлэн хангалтгүй ампер, бохирдолтой үндсэн материал, буруу хурд, эсвэл элсэлтийн машиныхаа дутагдалтай газны хаалттай холбоотой байдаг. Таны хайгуулын машины ампержиг тохируулж байгаа нь зөөврийн диаметр, нэгдмэл хэлбэртэй нийцэж байгааг шалгана. Эрдэнэтийн өмнө ажиллуулж буй эдлэлийг тос, хүхэрээс цэвэрлээрэй. Хяналт тавих хий урсгалыг шалгаж, хэрэглэж байгаа бол холбооны цэгээ солих. Хэрэв эдгээр өөрчлөлтүүд нь асуудлыг шийдэхгүй бол хуурайшигч машиныг мэргэжлийн техникч дахин зохицуулах шаардлагатай болно.
Хугалтын машиныг хэдэн удаа засварлах хэрэгтэй вэ?
Зөв байлгагдсан элсэх машин нь өдөр бүр хүйтэн сэргээх цонх, утасны байдал, холбооны цонх нарыг шалгах ёстой. Агаарын филтрүүдийг долоо хоног бүр цэвэрлэж, цахилгаан кабелийг шалгаж байх нь гэнэтийн алдааг урьдчилан сэргийлэхэд тусална. Усантай хүйтэнжих машины шүхрийн сардлуулалтын сарын солилцоо, хэрэглээний эд ангиудыг солих нь тогтмол үйл ажиллагааг хангадаг. Дотоод хэсгүүдийг шалгах, тохируулгыг шинэчлэх зорилгоор шийтгэгч машиныг жилд нэг удаа эсвэл 1000 цагийн дараа мэргэжлийн үйлчилгээг хуваарилах хэрэгтэй.
Би хуурайчлын машины хүчдэлийн модулийг өөрөө засварлаж чадах уу?
Орчин үеийн холбогч төхөөрөмжид дотоод цахилгаан модулийн бүрдүүлэгч хэсгүүд өндөр хүчдэлт бүрдүүлэгч хэсгүүдийг агуулдаг, түүнээс сургуульд нехүртүүлсэн хүмүүсийн аюулгүй байдлын хувьд хүнд аюул үүсгэдэг. Холбогч төхөөрөмжийн цахилгаан модулийг өөрсдөө засварлах гайхамшгийн шансыг нэмэгдүүлдэг, төхөөрөмжийн гэмтэл үүсгэдэг, бүтээгдхүүний гарантийн хүчин төрөл алдагддэг. Дотоод бүрдүүлэгч хэсгүүдийг засварлахын тулд үйлдвэрлэгч юм уу сертификат хүртсэн холбогч төхөөрөмжийн техникчтой холбогдох ёстой. Мэргэжлийн хүмүүс таны холбогч төхөөрөмжийн модулийг тааруулах, дахин тохируулах юм уу солих шаардлагатайг аюулгүй байдлын нөхцөлд оношлогоо хийж, үйлдвэрлэгчийн анхны техник шаардлагад нь хүртүүлж чаддаг.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY