Түгээмүл холбогч машинуудын гэмтлийн шинж тэмдэгтүүд ба түүнийг засварлах арга замууд

Холбогч машинуудын гэмтлийн шинж тэмдэгтүүд нь үйлдвэрлэлийн шугамыг зогсоож, холболтын чанарыг муудуулж, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд үнэт зүйлсийн алдагдалд хүргэж чадна. Түгээмүл гэмтлийн шинж тэмдэгтүүдийг ойлгох ба түүнд хандаж засварлах арга замуудыг мэдэх нь тогтвортой холбогч үйл ажиллагааг хангах, төхөөрөмжийн үйлдлийн хугацааг уртасгахад онцгой чухал. Эдгээр механик ба цахилгаан гэмтлийн шинж тэмдэгтүүд нь ихэвчлэн тодорхой шинж тэмдэгтүүдээр илрүүлдэг, бүтээмүүр үйлдэгчид түүнийг илрүүлж, том масштабын гэмтлийн үүднүүрт хүртүл засварлаж чадна.

Профессиональнын цуглуулалтын ажилд зогсолтүүдийг хамгийн бага бүрдүүлэх, аюулгүй байдлын стандартуудыг хадгалахын тулд системтүүн гэмтлийн оношлогоо болон шийдвэрлэх стратегиуд шаардлагатай. Орчин үеийн гагнуурын машин системүүд нь тодорхой гэмтлийн шалгах арга барилуудыг шаарддаг нарийн электроник ба удирдлагын хэлхээсүүдийг орлуулан бүрдүүлдэг. Гэмтлийн дурстуудыг таних, урьдчилан саархуулах үйл ажиллагааны протоколуудыг хэрэгжүүлэх, хурдан хариу үйл ажиллагааны процедуруудыг хөгжүүлэх нь хүнд үйлдвэрлэлийн орчинд цуглуулалтын машинуудын үр дүнтэй удирдлагын үндэс юм.

Цахилгаан хүчнүүд ба цахилгаан системийн гэмтлийн шалтгаанууд

Оролтын цахилгаан хүчний асуудалууд ба хүчдэлийн хазайлтууд

Гүнхийлт хийх төхөөрөмжийн цахилгаан хангамжийн асуудал нь ихэвчлэн оролтын хүчдлийн дутагдал, фазын тэнцвэргүй байдал эсвэл цахилгаан хангамжийн тогтвортгүй байдалд үндэслэн оршдог. Эдгээр асуудал нь хүчдлийн нумын тогтвортгүй үйл ажиллагаа, гүнхийлт хийх гүйцэтгэлд хүрэхгүй гүйцэтгэл, эсвэл ажиллах үед бүх системийн бүрмөсөн зогсох гэсэн шинж тэмдэгт илрүүлдөг. Үйлдвэрлэгчдийн тодорхойлсон хүчдлийн хязгаарын доорх хүчдлийн колебраци гүнхийлт хийх төхөөрөмжийн тогтвортгүй гаралтын хүчдлийг үүсгэх чадварыг саатуулдог, үүн дотор муу гүнхийлт нүүрлүүлэлт ба тогтвортгүй гүнхийлт нүүрлүүлэлтийн үүсэл оршдог.

Цахилгаан хангамжийн гэмтлийг олж засварлах нь калиброван олзлагч мультиметр ашиглан гүнхийлт хийх төхөөрөмжийн төгсгөлүүд дээрх оролтын хүчдлийг хэмжихээс эхлүүдөг. Хэмжилтийн үр дүнг үйлдвэрлэгчдийн тодорхойлсон утгуудтайд харьцуулж, төхөөрөмжийн тохиргооноос хамааран ихэвчлэн 208 В, 230 В, 460 В эсвэл 575 В-ын хүчдлийг шаарддог. Гүнхийлт хийх төхөөрөмжийн трансформаторын дулааны хэт үүсэл ба компонентуудын цагаан үхлийг үүсгэж болзошгүй 2%-с илүү фазын тэнцвэргүй байдалд анхааран бүх гурван фазын хүчдлийн түвшний тэнцвэрт байдалыг шалгаж.

Фазын дарааллыг шалгах нь хөлдүүтүүр вентилятортой ба утасны хоолойд хийх төхөөрөмжтэй холбогдсон бүх цахилгаан холболтын зөв ажиллахыг хангана. Фазын дарааллын алдаа моторын урвуу эргэлтийг үүсгэж, хөлдүүтүүр хүчирхүйллийг бүүрнүүр бууруулж, механик хэсгүүдийн гэмтэл үүсгэж болзошгүй. Ажиллуулалтын үед фазын эргэлтийн хэмжигч ашиглан цахилгаан холболтын зөв байдлыг баталж, ачаалалд оруулахын өмнө холболтын алдааг засаж үүрдүүлнүүр.

Дотоод холболтын гэмтэл ба холболтын алдаа

Холбогдсон цахилгаан холболтууд нь халдаж-хөхрөж цикл, хөдөлгөөн, орчинд үлдсэн нөлөөллийн улмаас цахилгаан бүрхүүл доторх цахилгаан холболтууд хугацаа хүртэл муудаж ирдүүр. Сул тэрминал холболтууд өндөр бүүрнүүрт бүтцүүд үүсгэж, илүүдүүр дулаан үүсгэж, компонентүүдийн гэмтэл ба гал тархах аюул үүсгэж болзошгүй. Эднүүр гэмтэлүүд ихэвчлэн өндөр гүйдэлт холболтууд дээр, жишээлбэл, трансформаторын тэрминалууд, ректификационы бүрхүүлүүд ба гаралтын хэлхэйд тохиридүүр.

Дотоод утасны системтэй шалгалт нь хайгуулын машиныг зогсоож, хааж, дараа нь бүх цахилгаан холбогдлыг дүрсээр шалгах шаардлагатай. Өндөр дулаантай холбоотой шинж тэмдэг, тэр дундаа өнгө нь буурсан, утаагүй, эсвэл холболтны орчмын эргэн тойронд нүүрсний хоолой байгааг хай. Бүх холбогдлуудыг үйлдвэрлэгчийн тодорхойлолттой нийцүүлэн калибрлагдсан хэрэгслийг ашиглаж, хэт их хатуулах нь төгсгөл шидүүдийг гэмтгэж, бага хатуулах нь ирээдүйд сулрах боломжийг олгодог.

Кабелийн бүрэн бүтэн байдлыг үнэлэх нь элсэх утасны утасны, удирдах кабелийн болон дотоод эрдмийн хагалга, хагалга, эсвэл тусгаарлах засварыг шалгах явдал юм. Хөнгөн дамжуулагч болон хөрсний хоорондын тусгаарлалтын эсэргүүцлийг шалгахын тулд мегом метр ашиглаж, үнэ цэн нь аюулгүй байдлын стандартад нийцсэн эсэхийг баталгаажуулна. Угаах машины үйл ажиллагааны үед давхаргаар нь эвдэрсэн нь хөрсний алдаа үүсгэж, цохилт үүсгэх аюул учруулж болзошгүй тул гэмтэл илэрсэн кабелийг солих хэрэгтэй.

Арк хяналт, гаралтын орчингийн асуудал

Уян хатан дугуйны эхлэл, тогтвортой байдлын асуудал

Угаах машин дахь дугуйны эхлэлд тулгардаг бэрхшээл нь ихэвчлэн бохирдолтой электрод, хий урсгалын буруу байдал, эсвэл удирдлагын эргэлтийн алдаанаас үүдэлтэй. Дугуйны эхлэл муу байх нь давтагдалтай цохилт хийх оролдлого, эхний дугуйны тогтворгүй бүрэлдэхүүн, эсвэл элсэх эрчим хүч тогтоох бүрэн бүтэлгүйтэл юм. Эдгээр асуудал нь бүтээмжтэй, хайлууртын чанарыг, ялангуяа тогтмол дугуйны шинж чанарууд шаардлагатай чухал хэрэглээний хувьд нөлөөлдөг.

Электродын байдлыг үнэлэх нь вольфрам электродыг бохирдол, буруу бэлтгэл, хэт их хувцаслалтын талаар шалгах явдал юм. Бэлэгдсэн электрод нь дугуйны үйл ажиллагааг тогтворгүй болгож, элсүүлэгч машины хэвийн үйл ажиллагааг сэргээхэд зохистой цэвэрлэх эсвэл солих шаардлагатай. Цахилгаан дутагдал, цонхны геометрийн болон хатуу цэгцтэй байдлыг хамгийн сайн дугуй тогтвортой байхын тулд хайгуулын журмын тодорхойлолттой нийцүүлэн шалгах.

Хийн урсгалыг шалгах нь хүчтүүдүүн дугуйн үүсэл ба хамгаалалтад хангалттай хийн хүртэмжийг бүзүүрлэхийн тулд хийн урсгалын хурдыг шалгахыг хангаж, ихэнх ТИГ цавчилтад 15–25 CFH хийн урсгалын хурд шаардлагатай. Цавчилт машин ажиллах үед хийн урсгалыг саадтлан хоцрогдуулж болзошгүй газрын хийн шугам, даралт хуваарилагч, соленоид вентильд зөрүүд ба саадыг шалгах. Цавчилт хүүрдүүрд спаттерийн хурдмуйн тэмдэгтүүд юм уу гэмтэл илрүүлж болзошгүй — түүнийг цэвэрлэх юм уу солих.

Гаралтын гүйдлийн хэлбэлзэл ба удирдлагын асуудал

Цавчилт гүйдлийн тогтвортой бус байдал нь үйлдвэрлэлд цавчилт гүн, цавчилт шугамын гадаад хүндлэл, ажлын холбоосын нийт чанарыг нөлөөлж, гүйдлийн хэлбэлзэл нь хувьсах удирдлагын потенциометрүүд, гэмтсэн урвуу холбоосын хэлхэй, цавчилт машинд бүрхүүлд хуучирч буй хүчний хагасдамжуулагчид гэх мэт шалтгаануудаас үүсдүүн. Эдгээр асуудлуудын үндсэн шалтгааныг тодорхойлох, тохирох засварын арга хэмжээсүүдийг хэрэгжүүлэхийн тулд системт шалгах шаардлагатай.

Удирдах эргэлтийн туршилтад дугуйн хяналтын эргэлтийн төрөл бүрийн цэгт даралтын сигналыг осилоскоп эсвэл дижитал мультиметрээр хэмжих явдал оршино. Хувьцааны гарын авлагад заасан үзүүлэлттэй харьцуулж, алдаатай бүрэлдэхүүн хэсгүүд эсвэл эргэлтийн хэсгүүдийг тодорхойлох. Угаасаа эргэлтийн трансформатор, удирдлагын тавилга, хүчний хагас дамжуулагчийн хөтөчүүдэд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.

Потенциометр, шилжилтийн солилцооны хаяг нь эргэлзээтэй эрчим хүчний хяналтыг үүсгэдэг хэрэглэгчийн интерфейсийн эд ангиудыг хальсан. Эдгээр эд ангиуд хэвийн үйл ажиллагааны үеэр ихэвчлэн тохируулж, эцэст нь цахилгаантай харьцах эсвэл механик эдлэлд дутагдал үүсгэдэг. Шалтгалын машинтай нийцсэн тохируулалт, цахилгаан үзүүлэлтийг хангахын тулд сэжигтэй удирдлагуудыг үйлдвэрлэгчийн жинхэнэ эд ангиудтай солих.

Хүйтэнжүүлэгч системийн алдаа

Хүйтэнжуулалтын бодисын урсгал, эргэлтийн асуудал

Хөхрүүлэх системийн гэмтэл нь цуглуур машины найдвартай байдлын хувьд хүнд саадуудыг үүсгэн, хангалтгүй дулааны хассаа нь деталейн дулаарч, урьдугүй гэмтэл үүсгэнэ. Ус-хөхрүүлэх цуглуур машинууд нь трансформатор, ректификатор ба гаралтын хэлхээд хүртэл ус-хөхрүүлэх шингэн тасралтгүй дүүрэх ажиллагааг шаардаж, аюулгүй ажиллах температурыг хадгалахын тулд түүнийг хангах ёстой. Хөхрүүлэх шингэн дүүрэх ажиллагаа зогссон тохиолдолд дулааны хамгаалалтын хэлхээ идэвхжин, чухал цуглуур үйлдлийн үед систем бүрэн зогсож, ажиллахгүй болно.

Хөхрүүлэх шингэн насосын шинжилгээ нь насосын хөдөлгүүрт цахилгаан хангамжийг шалгахаас, насосын эргэлтийн чиглэлийг хялбархан шалгахаас эхэлдэг. Насосын гаралтын даралт ба урсгалын хурдыг үйлдвэрлэгчийн техникийн үзүүлэлттүүдтэй харьцуулж, цуглуур машины хэмжээнд харгалзан 2–5 GPM урсгалын хурд ба 15–30 PSI даралт шаардагддаг. Хөхрүүлэх шингэн урсгалыг саадуулж, насосын кавитаци үүсгэж, дулааруулж буй цоргооцгой шүүртүүрийг цэвэрлэх ёстой; шүүртүүр хэт хагнаж, насосын ажиллагаа алдагдвал солих ёстой.

Дулаан солигчийн үйлдлийн хүртэмжийн шингэн урсгалын замыг хагна, коррози, хуурай үлдэц г.м. бүрхүүлд үүсгэдэг бүрхүүлүүдээс цэвэрлэх ажил включает бүтээгдэхүүнүүд , эсвэл хог хаягдлын хуримтлалын. Дулааны солилцоочийн цөлийг зохих халаах бодисыг ашиглан хасах, химийн цэвэрлэх, дараа нь цэвэр усар бүрэн угаах. Хүйтэнжуулалтын усны шлангийг салгах машины системийн дутагдал, хучилт, эсвэл доройтолт үүсгэж, хүйтэнжуулалтын үр ашгийг бууруулж болзошгүй задаргуудыг шалгах.

Дулааны хяналт-шинжилгээний болон хамгаалалтын эргэлтийн алдаа

Дулааны хамгаалалтын систем нь хямралтай эд өлгийн температурыг хянах, аюулгүй хязгаарыг давсан тохиолдолд зогсоолыг эхлүүлэх замаар элсүүлэгч машины гэмтлийг сэргийлэх. Дулааны мэдрэгч, гэмтсэн утасны, хамгаалалтын тойрог дахь калибрлалтын урвалд орсон нь харамсалтай зогсоолыг үүсгэж, хэт халуун байдлаас хамгаалах боломжгүй болно. Эдгээр алдаа нь мэдрэгчүүдийн алдаа болон хэт халуун байдлын асуудлыг ялгаж ялгахын тулд нарийвчлан оношлогоо хийх шаардлагатай.

Термостат, мэдрэгч туршилтын хүрээнд давтамжийн термометр, омметр ашиглан янз бүрийн температурт эсэргүүцлийн үнэ цэнийг хэмжих явдал юм. Нөхөн солих эсвэл дахин калибрлах шаардлагатай мэдрэгчүүдийг тодорхойлохын тулд үзүүлэлтийг үйлдвэрлэгчийн калибрлах урсгалд харьцуулах. Хяналт тавих бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дулаантай зөв холбогдож байгаа эсэхийг мэдрэгч тавихын шалгах, учир нь сул эсвэл халдвар авсан холболт нь температурын дутагдалтай үзүүлэлтүүдийг өгдөг.

Хамгаалалтын эргэлтийн баталгаажуулалт нь температурт суурилсан зогсоолыг хэрэгжүүлдэг дулааны релей, контактор, удирдлагын логикийн зөв үйл ажиллагааг баталгаажуулдаг. Хамгаалалтын системийн идэвхжилтийг ажиглаж, хяналт тавьж буй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг аажмаар халааж, тойрог хариуг шалгах. Хөдөлмөрийн гарын авлагад заасны дагуу хөдөлгөөнд орох цэгүүдийг тохируулж, элсүүлэгч машины хэвийн үйл ажиллагааны үеэр зайлшгүй саатуулалт үүсгэхгүйгээр хангалттай хамгаалалтыг хангах.

Механик эд өлгийн хуурайшил, алдаа

Холбоо, утасны алдагдлын асуудал

Угаах машин дахь механик утасны болон контакторуудын давтагдалтай үйл ажиллагааны улмаас өндөр эрчим хүчний нөхцөлд үрэгдэл үүсдэг. Контактны халдвар, хавтангийн ядаргаа, дугуйны гэмтэл нь шилжилтийн гүйцэтгэлийг аажмаар доройтож, цахилгаан холбоо муу, эцсийн бүтэлгүйтэлд хүргэдэг. Эдгээр эд ангиуд нь эрэлт хэрэгцээтэй үйлдвэрлэлийн орчинд элсэх машинны найдвартай үйл ажиллагааг хадгалахын тулд тогтмол шалгалт, солилцоог шаарддаг.

Контактрын шалгалт нь холбооны гадаргуудыг дутагдал, шатаалт, цахилгаан холбоог зөв байлгахад саад учруулдаг хэт их хувцаслалтай эсэхийг шалгах явдал юм. Хөдөлгөөнт эсэргүүцлийг бага эсэргүүцлийн оммметрээр хэмжиж, хүчлийн холбооны хувьд 10 миллиомм-ээс доош хэмжээний үнэлгээг хүлээдэг. Хурдан хатуутай холбоог цэвэрлэхэд жижиг хатуужуулагч материал хэрэглэнэ.

Дамжуулалтын төхөөрөмжийн үнэлэлт нь хяналтын дамжуулалтын спираль хүч, төвдөр хүрээний дүүрэн ажиллах чадвар, цахилгаан холболтын бүтэн бүүрхүйг шалгахыг ормуулах ёстой. Цахилгаан холболтын тасралтгүй байдал ба эсүртүүр утгыг хянах үед дамжуулалтын бүх хөдөлгөөний хязгаарыг ажиллуул. Механик дүүрэн ажиллах чадвар, холболтын хөдөлгөөн, цахилгаан холболтын тасралтгүй байдлын алдагдал гэсэн шинж тэмдэгтүүд илрүүлсэн дамжуулалтын хэсгүүдийг солих.

Сүүдэрлүүр ба хөдөлгүүр ажиллахгүй байх асуудал

Холбогч машинд суурилж буй сүүдэрлүүр ба хөдөлгүүрүүд нь хангалттай агаарын урсгалыг хангах, компонентүүдийн дулааны даралт үүсэхийг саатгах зорилюудад тогтмол үйлдүүрлүүр хийх шаардлагатай. Хөдөлгүүрүүдийн төвдөр хүрээний дүүрэн ажиллах чадвар, сүүдэрлүүрүүдийн хавтгай хэсгийн гэмтэл, цахилгаан холболтын асуудал нь постепенно сүүдэрлүүрүүдийн үйлдүүрлүүр чадварыг бууруулж, дулааны хүрээний хүртүүрт шүүрүүлүүрт (thermal shutdown) хүргэж чадна. Эдгээр механик асуудал нь удаан хугацаанд хөгжин, харин хаягдвал холбогч машиний найдвартай байдалд хохироо учруулж чадна.

Хөдөлгүүрний үүрдний үнэлэлт нь сонирхуулж буй хэсгийн шуугианыг сонсох, хэт хүчтэй хоолойн хөдөлгөөнийг шалгах, ажиллах гүйдэл хүчдлийн хэмжүүрт тэмдэглэснээс харьцуулах зэрэг ажилд ормуй. Зөөлрүүлсэн үүрднүүд шуугиан үүсгэдэг, үр дүнг бууруулдэг, хөдөлгүүрний газархан хүчдлийн системийн хөхрүүлэлтийг зогсоодөг. Хөдөлгүүрний үүрднүүд зөөлрүүлсэн шинж тэмдэгт илтгэдэг тохиолдолд түүний бүтнэд газархан хүчдлийн системийн хөхрүүлэлтийг зогсоодөг.

Сүүдрийн хавтгайг шалгах нь цацрагт трещиныг, тэнцвэрт бүтнэд, нүүрсний хуримтлалыг илрүүлэх, агаарын урсгалын үр дүнг бууруулдэг. Сүүдрийн хавтгайг ба хавтгайн хайрцагийг цэвэрлүүлж, хуримтлаж буй нүүрсний хуримтлалыг ба хөхрүүлэлтийн утааг агаарын урсгалыг саадлан тавихаас үүрднүүд зөөлрүүлсэн шинж тэмдэгт илтгэдэг тохиолдолд түүний бүтнэд газархан хүчдлийн системийн хөхрүүлэлтийг зогсоодөг.

Түгээмэл асуулт

Хөхрүүлэлтийн машинд асуудал шийдвэрлэх шаардлагатай гэдгийг заадаг хамгийн түгээмүүр шинж тэмдэгтүүд юу вэ?

Хамгийн илт шинж тэмдэг нь дулаан дулаантай эхлэх, элсэх эрчим хүчний хэлбэлзэл, дулаан дулаан ихтэй, хүйтэн фенүүд эсвэл дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ер бусын дуу чимээ, цахилгаан холбооны эргэн тойронд илүүд үзэгдэх гэр Үүнээс гадна, хуурай элсэх чанар, хөндлөнгийн халдвар, эсвэл тогтворгүй бутлуурын бүтэц нь ихэвчлэн цаашид хохирол учруулахгүй байхын тулд яаралтай анхаарал хандуулах шаардлагатай элсэх машины тулгуур асуудалтай болохыг илтгэдэг.

Үйлдвэрийн хайлууртын машин дээр урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээг хэр их хийх ёстой вэ?

Үйлдвэрийн холбогч машинуудын хувьд ихэвчлэн сарын туршид визуал шинжилгээ, дөрвөн сарын туршид цахилгаан холболтын хатгаж үзэх, жилийн туршид ус хөхлүүр системийн үйлчилгээ ба дотоод деталейн шинжилгээ гэх мэт нүүрлүүр үйлчилгээ шаардагддад. Өндөр ачаалалт ажиллах нөхцөлд илүү давтамжит үйлчилгээ шаардагдаж, бага ачаалалт машинууд нь үйлчилгээний интервалын хооронд урт хугацаа ажиллах чадвартай. Үйлдвэрлэгчдийн зөвлөмжийг баримтлах ба дэлгэрэнгүй үйлчилгээний бүртгэлийг хадгалах нь холбогч машинуудын найдвартай байдлыг сайжруулж, төсөөлөхгүй гэмтэлд саакүүр үүсгэд.

Холбогч машинуудын гэмтлийг тусгай шинжилгээний төхөөрөмжгүйгээр тодорхойлж болой?

Үндесний засварын ажилд хамгийн түгээмүүр гомдлуудыг визуал шинжилгээ, сонорхуун нь хэлбэртүүр дуугүй, цуглуулан бүтээх үйлдлийн онцлог шинжүүдийг ажиглан тодорхойлох боломжтой. Гэтэл цахилгаан гомдлуудын нарийн диагностика, гүнзгий гүйдлийн хэмжилтүүд, деталүүдийн шинжилгээд зохистой хэрэгсэл, тухайлбал, олонфункцтэй хэмжигчид, осциллоскопууд, хүрээлэн бүлэгнүүр хэмжигчид шаардлагатай. Мэргэжлийн үйлчилгээний техникчид нь нарийн төвөгтэй цуглуулан бүтээх машинуудын гомдлуудыг аюулгүйн хувьд шинжилж, зохистой засварыг хангахын тулд тусгай хэрэгсэл ашигладаг.

Цуглуулан бүтээх машинуудын цахилгаан системүүдийг шинжилх үед ямар аюулгүйн арга хэмжээсүүд авах вэ?

Дотоод бүрэлдэхүүн хэсэгт нэвтрэхээс өмнө үргэлж эрчим хүчийг салгаж, зохих хаалтын/хаалтын журмыг хэрэгжүүлнэ. Эрчим хүчний нөлөөгүй байдлыг зохих туршилтын хэрэгсэл ашиглан шалгаж, цахим хайлууртын машинд конденсаторны задарлыг хүлээх. Эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим хүчтэй эрчим Эдгээрийн систем нь тоног төхөөрөмжийн гэмтэлээс урьдчилан сэргийлэх, элсэх машинны алдааны үед ажилчдыг цахилгаан эрсдэлээс хамгаалах тул хэзээ ч аюулгүй байдлын хаалтыг эсвэл дулаан хамгаалах төхөөрөмжийг зайлуулахгүй.