Арктық сваркаға қандай материалдер тиімді?

Арктық жұмбақтау негіздері және оның маңыздылығы

Электрод пен бұйым арасында электр доғасын құру арқылы доғалы дәнекерлеу жұмыс істейді, бұл металды балқытып, бөлшектерді біріктіреді. Қазіргі кезде көпшілік салалар осы әдіске сүйенеді: көпірлер салу, автомобильдер жасау немесе зауыт жабдықтарын жинау сияқты жұмыстарда. Себебі неде? Қажетті жерде қауіпсіздікті қамтамасыз ететін, шынайы өмірдегі жүктемелерге төтеп бере алатын қосылыстар алуға болады. Доғалы дәнекерлеудің ерекшелігі – оның қолданыс ыңғайлылығында. Үлкен құрылыс алаңдары үлкен болат конструкциялар үшін қажетті, ал кіші дүкендер нақты металдармен жұмыс істеу үшін оны болдырмауға болмайтын құрал ретінде пайдаланады. Көптеген дәнекерлеушілер сұраған кезде доғалы дәнекерлеу техникасын меңгеру кез келген жұмыс орнына жол ашатынын айтады.

Аркпен дәнекерлеу кезінде дұрыс материалдарды таңдау маңызды. Егер бұны дұрыс жасамасаңыз, әлсіз буындар, кемшіліктер және соңғы құрылыстың қаншалықты берік екендігіне байланысты проблемалар пайда болады. Мысалы, көп сутек сіңіретін металдарды алайық. Олар дәнекерлеу кезінде тұтқындалып қалған сутектің арқасында жарылып кетеді. Бұл жиі кездеседі жоғары беріктіктікті металдар. Бұл жерде дәнекерлеудің айналасы қатты қызып, тез суытады. Сондықтан әр материалдың не істейтінін білу және сәйкес келетін толтыру шыбықтарын таңдау тек жақсы тәжірибе ғана емес, егер біздің дәнекерлеуімізді уақыт өте келе қандай стресске ұшыраса да, сақтап қалу үшін бұл өте маңызды.

Дуга қосу үшін қолданылатын материалдар тізімі

Көміртегі болаты өзінің беріктігіне, көпшілік тауар өндірушілерден оңай қолжетімділігіне және әртүрлі жұмыстарды орындау мүмкіндігіне сеніп, электр доғалы дәнекерлеу жұмыстары үшін негізгі материалдардың бірі болып табылады. Құрылыс алаңдарындағы және автокөлік жөндеу шеберханаларындағы дәнекерлеушілер оны күнделікті пайдаланады, өйткені ол қажеттен тыс қаржы шығынын тудырмай, кернеуге төтеп бере алады. Бірақ мұнда айтып өтетін жағдай бар. Бұл материалдағы көп көміртегі мөлшері процесстің барысында сутегілік күйік пайда болуына әкеліп соғады. Тәжірибелі дәнекерлеушілер бұл материалмен жұмыс істегенде параметрлерді қатаң бақылау керектігін жақсы біледі, әйтпесе келешекте күйіктер пайда болуы мүмкін.

Неліктен нержелі болат ерекше? Біріншіден, ол коррозияға жақсы төзімді және көрігі де жақсы. Бұл қасиеттер оны тазалық маңызды және сырт келбетінің маңызы бар орындарда, мысалы, тамақ өндірісінде немесе ғимараттардың сыртын жабуда қолданудың ең танымал таңдауы болып табылады. Бірақ тағы бір жайт: әртүрлі нержелі болаттарды пісіргенде әртүрлі тәріппен жүру керек. Кейбір маркаларды пісіру процесінде ерекше қарау талап етеді, әйтпесе сутегі трескілері пайда болуы мүмкін. Пісірушілер тәжірибеде қандай маркаға қандай қарым-қатынас қажет екенін біледі және осындай қателерді толық болдырмауды үйренген.

Алюминий доғалық дәнекерлеуге қажетті негізгі материал болып табылады, себебі ол жеңіл әрі жылу өткізгіштігі жоғары. Көптеген салалар осындай қасиеттерді қажет етеді, әсіресе салмақ маңызды болғанмен, беріктікті сақтау қажет болатын орындарда, мысалы, әуеқозғалтқыш жасау саласында. Проблема алюминийдің табиғи тотық қабатынан туындайды, бұл дәнекерлеуді қиын етіп қояды. Егер дәнекерлеушілер бұл беткей мәселесімен дұрыс жұмыс істемесе, онда кернеу астында ұстап тұрмайтын пісірістер пайда болады. Сол себепті алюминий бөлшектерге дәнекерлеу жұмыстарын бастамас бұрын беткейді дұрыс тазалау әдістерін қолдану өте маңызды.

Шойын жылытқан кезде ұлғаятын және жеңіл сынғыш қасиетіне байланысты өндірістік цехтар мен жөндеу жұмыстарында кеңінен таралған. Осындай материалды дәнекерлеу қысым астында жеңіл трескенуіне байланысты өте қиын жұмыс болып табылады. Сол себепті тәжірибелі дәнекерлеушілер шойынмен дұрыс жұмыс істеу үшін арнайы әдістер қолдану керектігін біледі. Балқыту алдында металды алдын ала қыздырып, содан кейін баяу суыту трескенуді болдырмаудың маңызды әдісі болып табылады. Осындай қосымша қадамдар қиындық туғызып болуы мүмкін, бірақ олар жалғастыру бөліктерін берік ұстап, ақаулардың пайда болуын азайтып, бөлшектерді қайта қожға жібермеуге көмектеседі. Шойынмен доғалы дәнекерлеу жұмыстарын жүргізуші әрбір адам үшін осы негізгі әдістерді дұрыс қолдану сәтті жөндеу мен қайта бастау арасындағы айырмашылықты анықтайды.

Арк сварка процестеріндегі сварланысқа әсер ететін факторлар

Қаншалықты жақсы дәнекерленетіндігі дәнекер доғасы арқылы анықталады, қандай материалдар қолданылатыны маңызды рөл атқарады. Көміртегінің бар болуы мен марганец пен кремний сияқты басқа да элементтердің қосылуы материалдың балқуы мен қайта қатуына әсер ететінін көрсетеді. Мысалы, көміртегіні алып тастаңыз. Материалда көміртегі көп болған сайын пайда болған дәнекер қаттырақ болады, бірақ осы қаттылықтың артуы кері әсерін тигізеді, өйткені дәнекер кернеу астында жарылғыш болып қалады. Екінші жағынан, марганец сияқты элементтерді қосу дәнекердің икемділігін арттыруға көмектесетінін көруге болады, яғни дәнекерлеушілер жұмыстары көбінесе кездесетін мәселелерсіз жеңіл жүреді.

Пісіру операцияларында материалдың қалыңдығы елеулі рөл атқарады. Қалың металдармен жұмыс істегенде, дәл орындалған пісіру үшін пісірушілерге әдетте әрбір біріктіру нүктесіне көбірек жылу беріп, уақытты ұзақ қажет етеді. Неліктен? Қосымша жылу металдың терең қабаттарына жетіп, барлығының толық байланысуына көмектеседі. Бірақ, бұл жерде де кемшіліктер болуы мүмкін — көптеген пісірушілер жылуды шектен асырып жіберіп, қателеседі. Артық жылу жұмыс бетінің бұралуына немесе құрылымның беріктігін уақыт өткен сайын төмендететін ішкі кернеу нүктелерінің пайда болуына әкеліп соғады. Тереңдігіне жететін жеткілікті жылу мен шектен тыс жылуды болдырмау арасындағы тепе-теңдікті табу — сапалы пісіру жұмыстарының ең қиын аспектілерінің бірі болып табылады.

Қаншалықты жоғары температураға сезімтал материалдардың бір-біріне деген жанбайтындығын анықтау үшін қаншалықты жақсы жансызданатынын анықтауда үлкен рөл атқарады, өйткені пайдалану процесінде температура әсерінен әртүрлі заттар әртүрлі әрекет жасайды. Мысалы, нержавеющая болат қаншалықты ықтимал қатты қыздыру мен салқындату жылдамдығын бақылау кезінде қатты қыздырған кезде немесе салқындату кезінде ішкі кернеу пайда болуы мүмкін. Осындай жайларды дұрыс орындау жанбайтын жерлердің ақауларын болдырмау үшін және құрылыста пайдаланылатын заттың беріктігін сақтау үшін өте маңызды. Бұл жағдай әсіресе әуе-кеңістік жасау немесе көпір салу сияқты салаларда әлдеқайда маңызды болып табылады, онда әрбір өлшемнің дәлдігі мен материалдың беріктігін сақтау тек қана ыңғайлы емес, сонымен қатар қауіпсіздік үшін қажетті шарт болып табылады.

Арк тігімдеу үшін қатысты材 материал таңдау

Дұрыс толтырғыш материалды доғалық дәнекерлеу басталмас бұрын дайындау сапалы дәнекер және кейін ыдырауы мүмкін дәнекер арасындағы айырмашылықты анықтайды. Род және сым түрлерін қоса алғанда, онда әртүрлі нұсқалар бар және олар әсіресе қандай металлмен жұмыс істейтінімізге байланысты арнайы жобаланған. Мысалы, төменгі көміртекті болаттық стерженьдерді алыңыз — дәнекерлеушілер әртүрлі түрдегі болаттарды бір-біріне жалғау кезінде осындай стерженьдерді пайдаланады. Ал егер алюминиймен жұмыс істесеңіз, онда осындай қорытпалармен өте жақсы жұмыс істейтін арнайы алюминий толтырғыш сымын пайдаланады. Толтырғыш материал негізгі металға дұрыс сәйкес келсе, пістеу орындары әдетте негізгі материал қандай кернеулерге төтеп беретін болса, дәл сондай күшке төтеп бере алады. Материалдардың сәйкес келмеуі әдетте ешкімнің қажет етпейтін әлсіз орындардың пайда болуына әкеліп соғады.

Жақсы дәнекерлеу нәтижелерін алу үшін толтыру металлы мен негізгі материалдың дұрыс сәйкестігін табу өте маңызды. Егер бұл материалдар бір-бірімен дұрыс жұмыс істемесе, проблемалар тез пайда болады. Олар сәйкес келмегенде не болатынын ойлаңыз: дәнекерлеу күткеннен тез сынып қалуы немесе тозуы мүмкін, бұл дәнекерлеудің ұзаққа созылуымен байланысты. Ақылды дәнекерлеушілер бұл затты жақсы біледі. Олар негізгі металдармен жұмыс істейтін толтырушыларды таңдайды, сондықтан дайын дәнекерлеу стресс-тесттерден өтіп, қалыпты тозудан кейін жарылып кетпейді. Ал ақшасы қандай? Бұл - уақыт сынағына төтеп беретін және күтпеген сәттерде бұзылусыз қалады.

Таңдайтын толтырғыш түрі біздің дәнекердің сапасына әсер ететінін мойындау керек. Ол қосылыстың беріктігінен бастап, бетінің пішіні мен әртүрлі жағдайларда қаншалықты тұрақты екеніне дейінгі барлық нәрсеге әсер етеді. Егер толтырғыш дәнекерленетін материалға сәйкес келсе, онда нәтижесінде механикалық беріктігі жоғары, сырт көрінісі жақсы болатын дәнекер алуға болады. Дәнекер беті жұмсақ, ұнамды соңғы нәтижеге ие болады, оны кәсіби мамандар бағалайды. Осыны дұрыс орындау біздің жұмысымыздың таттан, басқа зақымданулардан және әсіресе су болатын немесе химиялық заттар әсер ететін орындарда ұзаққа шыдайтынын білдіреді. Өндірісте немесе құрылыста жұмыс жасайтын кез келген адам үшін дұрыс толтырғышты таңдау тек техникалық талаптарға сай болу ғана емес, сонымен қатар жасалған жұмыстың ұзақ мерзімді болуын және сырт пішінінің сапасын қамтамасыз ету де деген сөз.

Жиі қойылатын сұрақтар

Arc welding неге деу?

Арктық жылынан - электрик арк пайдаланылып, металл қисықтарын шығару және біріктіру процесі, соңғы табысты және ұзақ өмірбаптық қосымшаларды қамтамасыз етеді, ол құрылыс, санайы және автокөлік салаларында әртүрлі құрылғыларға қажет болады.

Арктық жылынанда материалды таңдаудың қандай маңыздылығы бар?

Арктық сваркада дұрыс материал таңдау жабырғылық байланыстарды, дефекттерді және қаламай-қайшылық мәселелерін өшіруге көмектеседі. Материалды дұрыс таңдау, ойын-түптеуілік сталдарда содан-түпке ауыстырудың көзінде пайда болатын проблемалардан қорғауға көмектеседі.

Арктық сваркада қандай материалдар қолданылады?

Арктық сваркада қолданылатын материалдар арасына карбон сталь, нержа сталь, алуминий және шығыс құмасы кіреді. Бұл материалдердің әрқайсысы сварка процесінде бірдей қасиеттер мен зерттеулерге ие.

Материал составы және қалыптық қалыптар свардануды қалай әсер етеді?

Материал составы, сонымен қатар, углерудің пішіні және легирувтаушы элементтер, свардануда шығу және тезеклену процесін әсер етеді, ал материал қалыптық қалыптары дегеніміз жеңілдікке қол жеткізу үшін дәл сыйынтуды талап етеді, бұл сварданудың сапасын әсер етеді.

Сварданудың үшін қосымша материалдарды таңдау кезінде қарастырылу керек қандай факторлар бар?

Қырғыш материалдарды таңдау кезінде, олардың негізгі металпен сәйкес келетінін тексеру маңызды, себебі бұл жиырмақтылық пен коррозия сияқты мәселелер шығуы мүмкін, олар жеңілдік пен ұсыныстарын құрметтеуіне қарағанда көбінесе қосымша болады.