Жамақтық тигеу машиналары үшін ерекше дефекттер және шешімдер қандай?

Қырықтық жинау машинасының қателеріне кіріспе

Жалпы қателерді анықтаудың маңыздылығы

Артқы тербеліс машиналарының не бұзылғанын білу зауыттар мен зауыттардағы жұмысты тегіс жүргізу үшін өте маңызды. Техниктер техниканы үнемі тексеріп, проблемаларды ертерек анықтаса, жұмыс уақытын және жөндеуге кеткен қымбат шығындарды азайта алады. Кейбір зауыттың менеджерлері жақсы техникалық қызмет көрсетуді іске асырғаннан кейін өндіріс тоқтауларының 30% -ға азаятынын айтады. Мұндай мәселелерге назар аудару тек жақсы тәжірибе ғана емес, бұл бизнесті бәсекелестерден алға қояды. Мүмкіндік проблемаларды олар көтерілгенге дейін шешу жұмыс ағындарын үзіліссіз жалғастырып, әртүрлі өндіріс қолданбалары бойынша тербеліс қосылымдарының сапасына сенім арттырады.

Операциялық шығындар туралы жалпы мағлұмат

Артқы тербеліс машиналары әр түрлі жұмыс істеу қиындықтарына ұшырайды, әсіресе дұрыс орнатылмаған кезде немесе қоршаған ортаның жағдайы күтпеген жерден өзгерген кезде. Температураны бақылау мәселесі тұрақты түрде пайда болады, сонымен қатар материалдың сапасы әр топтан әр топқа сәйкес келмейді. Компоненттер де уақыт өте келе тозуға ұшырайды, бұл өнеркәсіптік жабдықтардың өмір сүруінің негізгі фактісін болдырмайды. Егер операторлар бұл проблемаларды үлкен проблемаларға айналғанға дейін шешсе, машиналар ұзаққа созылып, жалпы жұмыс істеу қабілеті жақсарады. Тұрақты техникалық тексеру және дұрыс жұмыс істеу әдістерін сақтау маңызды өндіріс кезеңдерінде істен шығуды болдырмауға үлкен әсер етеді.

Температуралық нестабильдік және ыстықтың біртекті болмауы

Жетекшілер: Изгі плитаға қателер

Жылу пластиналары бұзылып кеткен кезде, олар әдетте, мысалы, конденсаторлы дәнекерлеуде кездесетін қызған нүктелердің артында болады. Көбінесе бұл тақталар тым ұзақ қызғандықтан немесе электрлік проблемалардың пайда болуынан болады. Адамдар естен шығаратын нәрсе, егер дұрыс күтім жасалмаса, бұл тақталар уақыт өте келе тозған. Жер бетінің үнемі қыздыру циклдері арқылы қисылып, қисылып, жылу тірекке біркелкі таралмайды. Сондықтан да ақылды операторлар жылу қондырғыларын апта сайын тексеріп, тазалайды. Бірден қарастырып, тазалап тастау, сол кездегі дәнекерлеуді жақсы етіп сақтап, кейін қымбат жөндеуден аулақ болу үшін өте маңызды.

Себептер: Қателікпен қосылған бор

Құбырдың дұрыс орналасуы түтік тербелісі кезінде жылудың процеске таралуына кедергі келтіреді. Көбінесе, бұл біреудің қателік жасап, немесе құбырларды жеткілікті тығыз бекітпегендіктен болады. Нәтижесі қандай болды? Бұл дәнекерлеуді жақсы ұстай алмайды. Құбырлар тұтқаларында бұрмаланған жағдайда, жылу екі жақта да дұрыс таралмайды. Бізде бұлшықеттердегі әлсіз жерлер болады, олар кейіннен сәтсіздікке ұшырайды. Бұл жерде жұмысшыларды дұрыс оқыту өте маңызды. Көптеген компаниялар практикалық семинарларға инвестиция салу барлық айырмашылықты жасайды деп санайды. Бірақ шындықты айтсақ, жақсы жаттығумен де құбырларды дұрыс бағытта ұстауға әрқашан жаттығу мен егжей-тегжейге көңіл бөлу қажет.

Шешімдер: Калібровка және ыстама алатын тексеру

Бот-фьюжн машиналарының тегіс және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін, техниктер жүйелі түрде калибрлеуді тексеріп, реттеулері керек. Бұл жылу элементтері дұрыс калибрленген кезде, ол күтпеген тоқтап қалу уақытын тоқтатады және бүкіл дәнекерлеу аймағында температураны тұрақты ұстайды. Сондай-ақ, жүйелі түрде тексеріп отыру кезінде кішкентай проблемалар да көкейкесті болып кетпей тұрып, оларды алдын ала анықтауға болады. Бұл машиналарды күтіп ұстайтын адамдар күтіп-ұстау қажеттіліктерін алдын алу барлық қатысушылар үшін тиімді екенін біледі. Машиналар дұрыс күтілгенде ұзаққа созылады, бұл уақыт өте келе оларды алмастырудың қажеті аз және әрбір дәнекерлеу жұмысынан жақсы нәтижелер болады.

Жебелес немесе толық емес қабаттар

Себептер: Қате басын/температура орнату

Қысым мен температура дұрыс орнатылмаған кезде, дәнекерлеу буындары бүкiл құрылысты бұзатын әлсіз нүктелер болады. Жұмыс орындарында қысымның нашарлауы жиі кездеседі, әсіресе жұмысшылар бөлме температурасының өзгеруі металлдың кеңейу жылдамдығына әсер ететінін ұмытқан кезде. Бұл параметрлерді дұрыс емес алу барлық нәрсені нашарлатады. Дұрыс орнатуды сақтау маңызды, өйткені дәнекерлеу кезінде кішкентай қателіктер көп болады. Тек 5 сантиметрлік айырмашылық, мықты буынның немесе қысым астында бұзылатын буынның айырмашылығын білдіреді. Көптеген тәжірибелі дәнекерлеушілер кез келген жұмысты бастамас бұрын қысым өлшегіштерін және жылу жүйелерін кем дегенде үш рет тексереді, кейде егер олар сәтсіздікке ұшырамайтын көпірлер мен қысым ыдыстарының маңызды бөлшектерінде жұмыс жасаса, одан да көп.

Себептер: Материалдардың Қамтамасыз Ету Сұрақтары

Бір-бірімен жақсы жұмыс істемейтін материалдармен жұмыс істегенде, дәнекерлеу сапасы жиі нашарлайды, өйткені олар дұрыс біріктірілмейді, бұл жолмен әртүрлі ақауларды тудырады. Жақсы балқыту материалдың үйлесімділігімен басталады, сондықтан тәжірибелі дәнекерлеушілер осы үйлесімділік кестелерін тексеруді тіпті шамды ала бастамас бұрын күнделікті іс-әрекетінің бір бөлігіне айналдырады. Бұл негізгі қадамды өткізіп тастау, егер дәнекерлеуді қысыммен немесе қысыммен тоқтатқанда, кейіннен кейбір ауыр проблемаларға әкелуі мүмкін. Әр материалдың қандай әсер ететінін білу, сондай-ақ, жұмыс үшін дұрыс дәнекерлеу әдісін және орнатуды таңдау үшін үлкен өзгеріс жасайды. Бұл әдіс металдарды араластырудан пайда болатын кемшіліктерді болдырмауға көмектеседі.

Шешімдер: Параметрлерді оптимизациялау

Жақсы дәнекерлеу беріктігін арттыру машина параметрлерін нақты баптауды білдіреді, олар нақты жұмыс істеп жатқан нәрсеге және жұмыс орындарына сәйкес келеді. Операторлар жылу деңгейі, тығыздау күші және жылдамдық сияқты нәрселермен араласуы керек, ол кезде бәрі дұрыс жерге тиіп, жақсы дәнекерлеу үшін. Техниктерді тұрақты оқыту арқылы жаңарту да маңызды, өйткені ешкім де қалыптасқан әдістерді қолдану кезінде сәйкессіз нәтижелерді қаламайды. Дұрыс істелгенде, мұндай түзету жалпы алғанда таза дәнекерлеуге әкеледі, сонымен қатар жарықтар немесе әлсіз жерлер сияқты проблемаларды азайтады. Қатысудың нығаюы жолдың төменгі жағында көппірлер салу немесе өндірістік жабдықтарды жинау сияқты қиындықтарды азайтады.

Гидравликалық жүйелердегі сәбіздіктер және басылықтың азайтуы

Себептер: Мазыңдардың шығуы және помпа іс-әрекетінің тиімділігі

Мұнайдың ағып кетуі немесе сорғылардың жұмыс істемеуі гидравликалық жүйелерге ауыр тиіп, ол түбіне ұшырасу процесін нашарлатып жібереді. Көбінесе, бұл заттың бөлшектері ескіргендіктен немесе адамдар оларға дұрыс қамқорлық жасамағандықтан болады. Нәтижесі қандай болды? Жеткілікті күшті емес немесе тіпті толық емес буындарды дәнекерлеу. Бұл проблемалардан аулақ болу үшін дүкендер жабдықтарын үнемі тексеріп отыруы керек. Майдың жарық арқылы сіңіп кетуіне назар аударыңыз, сорғының қалыпты жұмыс істеп жатқанын тексеріңіз, әрі ескірген нәрселерді ауыстырып алыңыз. Күнделікті тез тексеру барлық нәрсені дұрыс орындауға және өндірісті тоқтататын қысымның төмендеуіне жол бермеуге көмектеседі.

Шешімдер: Қапталарды ауыстыру және суықты басқару

Егер гидравликалық жүйелерде қысым тұрақты болғымыз келсе, мұздықтарды тұрақты ауыстыру және сұйықтықтарды басқару қажет. Ескі пломбалар уақыт өте келе тозуға ұшырап, ағып кетеді, бұл қысымды төмендетеді және тербеліс процесін толығымен бұзады. Көптеген дүкендер жөндеуді тұрақты түрде жүргізу проблемаларды үлкен бас ауруына айналғанша алдын ала анықтап, жұмыссыздық уақытын азайтатынын байқаған. Күнделікті жұмыс барысында осы жайттарға назар аударған кезде жүйе тегіс жұмыс істейді және қысымға төтеп беретін сапалы дәнекерлер шығады. Қуатты буындар аз бас тартуды және бақытты клиенттерді білдіреді.

Өнімдік аппаратта қате

Жалпы себептер: Қателік қабырғалары немесе құрал панели

Ауысу машиналарында проблемалар жиі дұрыс емес сымдармен немесе басқару панельдеріндегі проблемалармен басталады. Мұндай электрлік проблемалар жай ғана пайда бола бермейді, олар уақыт өте келе пайда болады, ол кезде бірдеңе мүлдем бұзылады. Бұдан кейін не болады? Өндіріс тоқтап қалады, бұл барлық қатысушылар үшін уақыт пен ақшаны жоғалтуды білдіреді. Алайда бұл проблемаларды ертерек анықтап алу барлық айырмашылықты жасайды. Техниктер күнделікті тексеру кезінде проблемалардың белгілерін байқаса, кішкентай мәселелерді кейін үлкен бас ауруына айналдырмас бұрын түзете алады. Мұндай белсенділік жағдайды жақсылап қадағалап отырады.

Шешім: Электрикалық байланыстарды тексеру, қорқан компоненттерді алмастыру

Электр желілерін жүйелі түрде тексеру - бұл "бутфьюжн" машиналарының жұмыс істеуін тегіс ұстап, күтпеген істен шығудан сақтану үшін қажет. Операторлар күнделікті жұмыстарында осы қосылымдарды тексеруге уақыт бөлгенде, олар жиі жолдың соңында үлкен бас ауруына айналуы мүмкін, сымдар немесе коррозия сияқты кішкентай мәселелерді байқайды. Зыян көрген бөлшектерді де бірден алып тастау керек, өйткені тіпті кішкентай тозу да ыстық жабдықтардың айналасына ұшып келетін ұшқынның мүмкіндігін арттырады. Бұл техникалық қызмет көрсетудің мақсаты тек қауіпсіздік протоколдарын сақтау ғана емес, сонымен қатар өндіріс желілерінің алдын ала болатын ақаулар салдарынан пайда болған қажетсіз үзілістерсіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету.

Әдебі және электрлық бұрынғылардың шағын сабақтары мен шешімдері туралы түсіну, қызмет ететін және қауіпсіз операцияларды сақтауда көмектеседі. Тез-тесті бағалау және уақытша компоненттерді ауыстыру әдетте болуы мүмкін қауіпсіздікті өшіру мен көрсеткіштерді ұзақтығын арттыру арқылы сапалық нәтижелер береді.

Негізгі бұрынғылар мен қорғау стратегиясының краткое резюме

Артқы тербеліс жабдықтарының жалпы проблемаларын шешу және шешу операциялар тегіс жүруі үшін өте маңызды. Бұл машиналар HDPE құбырларын біріктіру үшін қолданылады, бірақ олар көбінесе құбырларды орнату кезінде дұрыс орналаспау, қосылу аймағына жеткілікті жылу қолданылмай қалу немесе дәнекерлеу алдында құбырдың шеттерінде қалған қалдықтар сияқты мәселелерге тап болады. Бұл жағдайлардың кез келгенінде пайда болған дәнекерлеу уақыт өте келе қысым астында дұрыс ұсталмайды. Бұл жалпы сын-сүріндерді білуге уақыт бөлген компаниялар, әдетте, барлық жағынан жақсы нәтижелер көрсетеді. Олар қайта өңдеуді қажет ететін бұзылған қосылымдарды азайтады, жөндеуді күту уақытын азайтады, және ең бастысы, жұмысшылар күтпеген жерден бұзылуы мүмкін бұзылған буыннан пайда болатын қауіп-қатерге ұшырамайды.

Жақсы алдын алу тактикасы машинаның тоқтап қалуын қысқартып, көп жағдайда түтік тербеліс жабдығын жақсы жұмыс істетеді. Бұл жерде де қызмет көрсету маңызды. Әдеттегі тексерулер проблемаларды ертерек анықтап, кейіннен үлкен ауыртпалықтарға айналдырмайды. Операторларды дұрыс оқыту да барлық айырмашылықты жасайды. Жұмысшылар машиналардың қалай жұмыс істеуі керектігін біліп, қауіпсіздік ережелерін ұдайы сақтаса, олар нақты проблемаға айналғанға дейін көптеген проблемалардан аулақ боламыз. Неге бұлай деуге болады? Бұл негізгі қадамдар ұзақ мерзімді перспективада уақыт пен ақшаны үнемдейді, сонымен қатар өндірісті жұмыстан шығарып, ешкім қаламайтын кедергілерді болдырмайды.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Бұрлық жұмыс істейтін машиналарда қандай дағдылықтар орналасады?

Бұрлық жұмыс істейтін машиналардағы танымал қателер - жылу плита функцияларының қателері, қабырғалардың дұрыс жойылымы болмamasы, дұрыс басыншылық пен температуралық параметрлерге қатысты қателер, гидравликалық системалардағы мас құйылымдары мен помпа қателері, немесе қосымша проводка немесе басқару панелдерінің қателері.

Мен қалай гидравликалық системалардың қателерін қашықтауға болады?

Гидравликалық жүйелердің бас тартуын жою үшін тынысқан жабдықтарды регуляртық тексеру және алғашқы өрістерді сақтау, мазалардың оптималды дөлдігін сақтау және масырау жабдықтары мен помпа іс-әрекеттері үшін рутинды тексерулерді іске асыру керек.

Фьюжн машиналары үшін электрикалық техникалық көмек көзі неге маңызды?

Байланыстарды тексеру және зиян алған компоненттерді ауыстыру кabi электрикалық техникалық көмек көзі машиналардың жұмыс істемесін, түскенік қорғану қатарында маңызды және үздік және қауіпсіз әрекеттерді қамтамасыз ету үшін маңызды.

Шовдың қуатын көбейтуге көмектесетін қандай қауіпсіз қауіпсіз қадамдар бар?

Мағаны, басын және жылдамдығы сияқты машина параметрлерін шығармашылық материалдар мен операциялық шарттарға сәйкестендіру шов қуатын көбейтеді және дефекттерді кемиді.