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टीआईजी+एमआईजी बट वेल्डिंग स्टेशन

हमारा उपकरण सबसे उन्नत और सबसे स्थिर डिजिटल संचार प्रोटोकॉल ईथरनेट/आईपी को अपनाता है, जो उपकरण की स्थिरता और समय पर आंतरिक संचार सुनिश्चित करता है, लेकिन उपयोगकर्ताओं के लिए भविष्य में फैक्टरी-स्तरीय डिजिटलीकरण प्राप्त करने के लिए सबसे विश्वसनीय इंटरफ़ेस और सबसे सुविधाजनक संचार प्रोटोकॉल भी सुरक्षित रखता है।

सारांश
अनुशंसित उत्पाद

FIT-FAB-I-S-12M एक आर्गन आर्क वेल्डिंग वर्कस्टेशन है, यह विशेष रूप से बड़े आकार के स्टील पाइप और फिटिंग (स्टील पाइप, कोहनी, फ्लैंज, टी, बदलते व्यास, आदि) के बट वेल्डिंग के लिए विकसित किया गया है। आवेदन रेंज 1-12 मीटर लंबाई स्टील पाइप और फ्लैंज /1.5 कोहनी/टीई/बाहरी अंगूठी संयुक्त के चर व्यास आर्गन चाप बट वेल्डिंग; लागू workpiece व्यास Φ200mm ~ 1000mm।

कार्य केंद्र स्टील पाइप के रोटेशन को चलाने के लिए एक निश्चित चक रोटरी ड्राइव क्लैंपिंग तंत्र का उपयोग करता है, पाइप फिटिंग को खींचने के लिए मोबाइल रोलर के चार समूह, चलने वाले वेल्डिंग फ्रेम बट वेल्डिंग स्थिति में जाते हैं, मॉड्यूल स्विंग द्वारा वेल्डिंग बंदूक, पाइप और फ्लैंगेस, कोहनी, टीज़, बदलते व्यास के बट वेल्डिंग को महसूस करने के लिए ट्रैकिंग करते हैं।

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उत्पाद पैरामीटर तालिकाः

आइटम		प्रौद्योगिकी पैरामीटर
इनपुट वोल्टेज		380V±10% 50±1Hz तीन-चरण पांच-तार
वेल्डिंग पावर सप्लाई		फीनिक्स 650 पल्स टेट्रिक्स 200 स्मार्ट हॉट वायर
वेल्डिंग प्रक्रियाएं		जीटीएडब्ल्यू: वेल्ड मुद्रा: 5A-550A ड्यूटी साइकिल (40℃) : 420A 100%
		जीएमएडब्ल्यू वेल्ड मुद्रा: 5A-550A ड्यूटी साइकिल (40℃) : 420A 100%
		देखा वेल्ड मुद्रा: 20A-650A ड्यूटी साइकिल (40℃) : 60% 590A; 100% 500A
पर्यावरण तापमान		-20℃~50℃
Workpiece विनिर्देश	पाइप का व्यास	φ63~610मिमी
	दीवार की मोटाई	3~70मिमी
	लंबाई	200~6000मिमी
	सामग्री	कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, कम तापमान स्टील, क्लैडिंग पाइपिंग स्पूल उत्पाद।
बेवल कोण आवश्यकता		नाली फार्म वी, डबल वी आकार, यू आकार प्रकार, आई प्रकार, संकीर्ण अंतराल यू आकार, बेवल कोण 3 ~ 37.5 डिग्री
वेल्ड फॉर्म		विभिन्न पाइप अनुभाग बट गर्थ वेल्ड और आंतरिक और बाहरी फिलेट वेल्ड सम्मिलित करते हैं, जैसे कि पाइप - पाइप, पाइप - कोहनी, पाइप - निकला हुआ किनारा, पाइप - टी, पाइप - बड़ा (छोटा) सिर, निकला हुआ किनारा - पाइप - निकला हुआ किनारा, निकला हुआ किनारा - कोहनी, आदि। फ्लैंग्स में शामिल हैं: हब फ्लैंग और फ्लैट वेल्डेड फ्लैंग्स।
उपकरण संरचना प्रपत्र		विभाजित प्रकार: तीन-जबड़े वाला स्व-केंद्रित चक ड्राइव तंत्र वेल्डिंग ऑपरेटर से पूरी तरह से अलग होता है, और ट्यूब को आगे और पीछे लोड करने और उतारने की सुविधा के लिए विद्युत रूप से ट्रैक के साथ चल सकता है।
वेल्डिंग ऑपरेटिंग मशीन	स्तंभ	प्रभावी स्ट्रोक ड्राइव मोड: सर्वो मोटर + समलम्बाकार स्क्रू + रैखिक गाइड रेल
	किरण	प्रभावी स्ट्रोक ड्राइव मोड: सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू + रैखिक गाइड रेल
	चेसिस	माप ड्राइविंग मोड: आवृत्ति कनवर्टर + रोलर + रेल
ड्राइव प्रणाली	ड्राइव मोड	सर्वो मोटर, रिड्यूसर, चक ट्यूब रोटेशन को संचालित करते हैं।
	लोड क्षमता	ऊर्ध्वाधर वजन 2 टन, उत्केन्द्रीय वजन 100 किग्रा.
	मैक्स. मोर्टार	≥2000एन.एम
	घूर्णन गति	0.05-2rpm, स्टेपलेस समायोज्य (3KW सर्वो मोटर ड्राइव)
	चक केंद्र ऊंचाई	≤1000 मिमी
नियंत्रण प्रणाली	नियंत्रण सॉफ्टवेयर	रॉकवेल पीएलसी नियंत्रण और नियंत्रण सॉफ्टवेयर में परिपक्व वेल्डिंग प्रक्रिया कार्यक्रमों के 10 सेट और वेल्डिंग प्रक्रिया कार्यक्रमों के 50 सेटों का अधिकतम भंडारण शामिल है।
	रिमोट कंट्रोल	प्रो-फेस मैनुअल ऑपरेटर एचएमआई संवाद इंटरफ़ेस।
	पासवर्ड	नियंत्रण प्रणाली उपयोगकर्ता अनुमतियों में अंतर करने के लिए पासवर्ड का प्रबंधन कर सकती है।
	स्वचालित रूप से सहेजें और बिजली विफलता मेमोरी	सिस्टम में स्वचालित बचत और बिजली विफलता मेमोरी फ़ंक्शन है, जो बिजली विफलता के कारण होने वाले जोखिम को रोक सकता है।
वेल्डिंग पैरामीटर सेटिंग रेंज		वर्कपीस घूर्णन गति 0-1000 मिमी / मिनट, बेवल लंबाई 5-30 मिमी, वेल्डिंग स्विंग 0-20 मिमी, स्विंग गति: 0 ~ 300 मिमी / मिनट, बाएं और दाएं लगभग 0-3s रहते हैं, प्रीसेट और ठीक-ट्यूनिंग उपलब्ध हैं।

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वेल्डिंग पावर सप्लाई सिस्टम:

· आर्गन आर्क पावर सप्लाई TETRIX 452 DC DC स्पंदित आर्गन आर्क वेल्डिंग पावर सप्लाई जर्मन EWM कंपनी द्वारा निर्मित है। वेल्डिंग मशीन में अच्छी यांत्रिक विशेषताएँ, स्थिर और विश्वसनीय निरंतर संचालन है, और इसका पल्स फ़ंक्शन सरफेसिंग वेल्डिंग की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

· EWM से TETRIX 200 SMART HOT WIRE पावर सप्लाई का उपयोग किया जाता है।

· स्व-विकसित जल-ठंडा स्वचालित TIG वेल्डिंग टॉर्च, रेटेड करंट कैर्रींग क्षमता 300A, टिकाऊ, अच्छा सुरक्षा प्रभाव।

· उच्च आर्क वोल्टेज और निम्न आर्क वोल्टेज दोनों पर इसके पास अच्छा आर्क स्थिरता है।

· पावर सप्लाई को संचार के लिए डिज़ाइन किया गया है जो अधिकांश मानक प्रोटोकॉल जैसे TCP/IP (LAN), CAN, आदि का उपयोग करते हैं, सीधे PLC के साथ संचार कर सकते हैं।

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सिस्टम नियंत्रक और रिमोट कंट्रोलर

WO-ACS श्रृंखला सॉफ़्टवेयर आधारित

स्पर्श और वापस लेना
ऑनलाइन समायोजन
AVC-आर्क वोल्टेज नियंत्रण
वास्तविक मान दृश्यता
रिमोट समर्थन
बोर-टू-बोर
डेटा लॉगर

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उद्योग की पीड़ा-बिंदुओं को हल करने वाले मुख्य मूल्य प्रस्ताव

1. बड़े व्यास और बहु-विनिर्देशन पाइपों के लिए सीमित अनुकूलनशीलता की समस्या का समाधान

Φ63~610 मिमी व्यास, 3–70 मिमी दीवार की मोटाई और 200–6000 मिमी लंबाई वाले पाइपों को समायोजित करता है, जिससे पारंपरिक उपकरणों की सीमित श्रेणी समाप्त हो जाती है।
कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, निम्न-तापमान स्टील और क्लैडिंग पाइप सहित विभिन्न सामग्रियों का समर्थन करता है, जो विविध अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है।
विभिन्न ग्रूव प्रकारों (V, डबल V, U, आदि) के साथ अनुकूलन करता है, बिना बार-बार फिक्सचर परिवर्तन किए, जिससे जटिल कार्य परिस्थितियों में दक्षता में सुधार होता है।

2. वेल्डिंग गुणवत्ता की अस्थिरता और असंगतता को समाप्त करता है

जर्मनी की EWM Phoenix 550 पल्स वेल्डिंग पावर सप्लाई और TETRIX SMART हॉट वायर सिस्टम के साथ उपकरणित, जो स्थिर आउटपुट प्रदान करता है और छिद्रता और दरारों जैसी त्रुटियों को कम करता है।
10 सेट सिद्ध वेल्डिंग प्रक्रिया कार्यक्रमों को अंतर्निहित किया गया है, जिन्हें Rockwell PLC द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे बैचों और ऑपरेटरों के बीच वेल्डिंग गुणवत्ता में स्थिरता सुनिश्चित होती है।
उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड निर्माण के लिए पैरामीटर्स को सटीक रूप से पूर्व-निर्धारित करने और सूक्ष्म-समायोजित करने की सुविधा प्रदान करता है (0–1000 मिमी/मिनट घूर्णन गति, 0–20 मिमी दोलन आयाम)।

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3. जटिल कार्य परिस्थितियों में दक्षता की सीमाओं को पार करता है

तीन-पंजे वाला स्व-केंद्रित चक ड्राइव तंत्र वेल्डिंग मैनिपुलेटर से अलग किया गया है और यह ट्रैक के अनुदिश विद्युत रूप से गति कर सकता है, जिससे सेटअप और स्टेशन परिवर्तन का समय काफी कम हो जाता है।
सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू + रैखिक गाइड ड्राइव दक्ष और स्थिर वेल्डिंग गति सुनिश्चित करता है, जिससे समग्र उत्पादकता में सुधार होता है।
स्वचालित सहेजने और बिजली आपूर्ति विफलता स्मृति कार्य अप्रत्याशित बिजली आपूर्ति विफलता के बाद दोबारा डिबगिंग को रोकता है, जिससे अवरोध का समय न्यूनतम हो जाता है।

4. भारी कार्य-टुकड़े के दस्तावेज़ीकरण और स्थिति निर्धारण की चुनौतियों का समाधान करता है

भारी ड्राइव सिस्टम जिसकी ऊर्ध्वाधर भार क्षमता 2 टन और क्षैतिज भार क्षमता 100 किग्रा है, जो बड़े व्यास और मोटी दीवार वाले पाइपों को दबाने और घुमाने के लिए उपयुक्त है।
चक केंद्र की ऊँचाई ≤100 मिमी, जिसमें 0.05–2 आरपीएम की चरणरहित गति समायोजन क्षमता है, जो भारी कार्य-टुकड़ों के सटीक स्थान निर्धारण और अभिविन्यास समायोजन को सक्षम बनाती है।
विद्युत-संचालित कार्य-टुकड़े के लोडिंग/अनलोडिंग से मैनुअल हैंडलिंग की तीव्रता और सुरक्षा जोखिम कम हो जाते हैं।

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5. डिजिटल एवं बुद्धिमान प्रबंधन में रिक्ति को पूरा करता है

इथरनेट/आईपी (EtherNet/IP) औद्योगिक इथरनेट प्रोटोकॉल का उपयोग करता है, जो कारखाना-स्तरीय उपकरण नेटवर्किंग और डेटा अंतःक्रिया का समर्थन करता है, जिससे डिजिटल वर्कशॉप एकीकरण संभव होता है।
प्रो-फेस एचएमआई (Pro-face HMI) जिसमें अनुमति प्रबंधन और बहु-भाषा समर्थन है, जो विभिन्न पदानुक्रमिक कर्मचारियों द्वारा सरल संचालन और प्रबंधन को सक्षम बनाता है।
पैरामीटर दृश्यता और दूरस्थ नियंत्रण क्षमताओं के साथ, जो वेल्डिंग प्रक्रिया की ट्रेसैबिलिटी और लीन प्रबंधन को सक्षम बनाता है।

6. उच्च लागत और कम अनुकूलन क्षमता को कम करता है

कोहनी, फ्लैंज, टी-फिटिंग और अन्य पाइप फिटिंग्स की बट वेल्डिंग को सक्षम बनाता है, जो एक ही सिस्टम के माध्यम से विविध कार्य-टुकड़ों की आवश्यकताओं को पूरा करता है और उपकरण निवेश को कम करता है।
मॉड्यूलर डिज़ाइन कार्य विस्तार और त्वरित रखरखाव का समर्थन करता है, जिससे अवरोध समय कम होता है और समग्र उपकरण उपयोगिता में सुधार होता है।
पूर्ण स्वचालित संचालन उच्च कौशल वाले वेल्डरों पर निर्भरता को कम करता है, जिससे श्रम लागत और प्रशिक्षण व्यय में कटौती होती है।

बिक्री के बाद सहायता

हम आपके उपकरण के पूरे जीवनकाल के दौरान चिकनाई से संचालन सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर बिक्री के बाद तकनीकी सेवाओं और वास्तविक स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति के लिए पूरी तरह से जिम्मेदार हैं।

उत्पाद वारंटी प्रतिबद्धता

हम सभी उपकरणों के लिए अंतिम स्वीकृति और हस्ताक्षर की तारीख से 12 महीने की गुणवत्ता वारंटी प्रदान करते हैं। इस वारंटी के तहत सामान्य उपयोग की स्थिति में उपकरण की गुणवत्ता से संबंधित समस्याएं शामिल हैं, लेकिन उपभोग्य पुर्जों और मानव कारकों के कारण हुए नुकसान को छोड़कर।

(i) वारंटी अवधि के दौरान: यदि उपकरण मूल गुणवत्ता दोषों के कारण खराबी प्रस्तुत करता है, तो हम निःशुल्क रखरखाव और मरम्मत सेवाएँ प्रदान करेंगे। अनुचित संचालन के कारण हुई खराबी के लिए, हमारे तकनीशियन त्वरित प्रतिक्रिया देंगे ताकि समस्या का समाधान किया जा सके, तथा उचित सेवा लागत ग्राहक द्वारा वहन की जाएगी।

(ii) महत्वपूर्ण नोट: मूल भागों या विकल्पों के अमान्य उपयोग के परिणामस्वरूप आपके वारंटी अधिकार स्वचालित रूप से समाप्त हो जाएंगे।

आजीवन रखरखाव एवं सहायता

हमारी प्रतिबद्धता वारंटी के साथ समाप्त नहीं होती है। 12 महीने की वारंटी समाप्त होने के बाद भी, हम अपने सभी के लिए आजीवन रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते रहते हैं उत्पाद । आप जीवनभर के लिए वरीय तकनीकी सहायता का भी लाभ उठा सकते हैं, जिससे आपके निवेश का दीर्घकालिक मूल्य सुनिश्चित होता है।

वारंटी अवधि के दौरान, हम त्वरित प्रतिक्रिया प्रणाली के साथ आपकी उत्पादन दक्षता को प्राथमिकता देते हैं:

(ii) आपके उपकरण की खराबी की सूचना प्राप्त करने के बाद, हम 8 घंटे के भीतर समस्या निवारण के लिए मार्गदर्शन प्रदान करेंगे।

(ii) यदि समस्या को दूर से हल नहीं किया जा सकता है, तो हम 1 सप्ताह के भीतर आपके स्थान पर पेशेवर रखरखाव इंजीनियर भेजेंगे ताकि समस्या का समाधान किया जा सके।

हमारे व्यापक बिक्री के बाद सहायता के साथ, आप अपने मुख्य संचालन पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं, जबकि हम आपके उपकरणों की आवश्यकताओं का ध्यान रखते हैं। बिक्री के बाद किसी भी प्रश्न के लिए, कृपया कभी भी हमारी समर्पित सेवा टीम से संपर्क करें।

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